（1）去除面料的皺褶、釋放面料的張力。斗式自動(dòng)松布裝置能及時(shí)、快速地將面料進(jìn)行放松、充分釋放面料張力。在此過(guò)程中，還可修正面料的歪料，減少鋪布過(guò)程中面料的損耗。組合滾筒送出面料的同時(shí)，組合滾筒能把面料按幅度方向展開(kāi)，去除面料褶皺。

　?。?）困難的面料也能在穩(wěn)定的狀態(tài)下送出。為了能夠穩(wěn)定地送出容易產(chǎn)生負(fù)荷的面料，采用了輸送帶式面料送出裝置。輸送帶部位的振動(dòng)裝置能夠使面料送出時(shí)的張力得到釋放，從而使面料更加穩(wěn)定。

　　（3）簡(jiǎn)單操作、簡(jiǎn)單設(shè)定。在液晶觸摸式操作屏上可簡(jiǎn)便地進(jìn)行鋪布長(zhǎng)度設(shè)定、位相鋪布設(shè)定（6種不同的鋪布長(zhǎng)度）、鋪布總層數(shù)等各種鋪布條件的設(shè)定。

服裝上膠機(jī)主要裝置及其作用分別為：液晶觸控裝置，能簡(jiǎn)易設(shè)定鋪布長(zhǎng)度、方式、數(shù)量、速度及段落；展布裝置，鋪布機(jī)可隨布料的長(zhǎng)度及張力作有效的展力調(diào)整，使鋪布不產(chǎn)生皺折現(xiàn)象；切刀裝置，切刀和主機(jī)可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行拆裝，布料切斷時(shí)可以依布寬設(shè)定裁刀行走距離及切斷速度；折布裝置，可作單向及往返鋪布；自動(dòng)布料預(yù)松裝置：先松布再鋪放，消除鋪布張力并保持鋪布品質(zhì)的一致性；電眼自動(dòng)對(duì)邊裝置，在鋪布順序運(yùn)作過(guò)程中可以正確做到自動(dòng)對(duì)邊；布尾感應(yīng)器裝置，布料鋪完時(shí)控制主機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)作，并自動(dòng)駛回固；自動(dòng)上升裝置：可依布料厚度設(shè)定上升量，配合鋪布；緊急停止裝置，于裁床兩側(cè)設(shè)有停機(jī)用鋼索，可隨時(shí)于裁床任何位置拉動(dòng)鋼索作緊急停機(jī)。

上膠機(jī)的操作流程：

　　1.上膠機(jī)使用前后要把膠水軸擦干凈，并添加潤(rùn)滑油，使機(jī)器保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

　　2.上膠機(jī)開(kāi)機(jī)前要檢查電源電壓和機(jī)器電壓是否符合。

　　3.把適量膠水倒進(jìn)膠水盤(pán)，將膠水盤(pán)調(diào)節(jié)輥1調(diào)至合適位置，使下膠軸10與膠水盤(pán)11內(nèi)的膠水處于工作狀態(tài)位置。

　　4.上膠機(jī)在放置紙張、珍珠棉、鞋面等，都要先調(diào)節(jié)下膠軸調(diào)節(jié)手輪8，使膠水厚度達(dá)到使用要求。并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手輪4，使上膠軸5的壓力適合生產(chǎn)要求。

　　5.上膠機(jī)在工作過(guò)程中，切勿將硬物通過(guò)兩膠軸，以免損壞機(jī)件。

　　6.應(yīng)經(jīng)常注意保持上膠機(jī)機(jī)身清潔，定期維護(hù)。

上膠機(jī)速度過(guò)快一些客戶為了加快生產(chǎn)節(jié)奏以跟上生產(chǎn)計(jì)劃，將打膠機(jī)速度調(diào)的過(guò)快，導(dǎo)致膠水不能完全滿足合格標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)頭就已移至下一個(gè)位置進(jìn)行打膠水操作。

如果需要加快上膠速度來(lái)調(diào)整打膠機(jī)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，那么還應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的涂膠系統(tǒng)。 例如，這時(shí)候我們就需要加大供膠壓力，增大打膠機(jī)的出膠速度來(lái)配合對(duì)象的移動(dòng)速度的增加。

如果我們僅增加上膠機(jī)的速度而不調(diào)節(jié)壓力，則很有可能膠水涂的不飽滿。 

供膠壓力不足實(shí)際上在前一種情況中已經(jīng)描述了這種情況。 即使不調(diào)整打膠機(jī)的移動(dòng)速度，膠水也未滿的情況，這可能是由于供膠壓力太小所致。 此時(shí)，我們只需要調(diào)整打膠機(jī)的供膠壓力即可解決此問(wèn)題。