折彎機(jī)模具應(yīng)用到液壓折彎機(jī)上是切實(shí)可行的

折彎機(jī)模具應(yīng)用到液壓折彎機(jī)上是切實(shí)可行的，我司應(yīng)用2年來，效果一直不錯，它不僅解決了班產(chǎn)產(chǎn)量問題，也解決孔位質(zhì)量問題；大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，為企業(yè)在新一輪經(jīng)濟(jì)危機(jī)中立足，提供了可能。隨著新材料、新技術(shù)、新工藝的不斷涌現(xiàn)，市場上各種各樣的型材越來越多，用型材制作的產(chǎn)品也越來越多。型材的加工方式大多以切斷、沖孔為主；而現(xiàn)有的型材生產(chǎn)方式大多以沖床沖壓或劃線鉆孔為主；生產(chǎn)效率及其低下且產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障，很多產(chǎn)品買回家組裝，不是孔對不上，就是缺孔；安裝工需現(xiàn)場自帶鉆鉆孔。

數(shù)控折彎機(jī)模具結(jié)構(gòu)說明書

數(shù)控折彎機(jī)模具結(jié)構(gòu)說明書

1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運(yùn)動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；

2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）；

3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；

4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

折彎機(jī)模具的重要性

折彎機(jī)模具的重要性，如何提高折彎機(jī)模具的使用壽命方法:折彎機(jī)模具在折彎過程中一個重要的目標(biāo),就是在每一個折彎工序中折彎機(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量.這就是說,必須使用不同角度的折彎模具,任何時候主要的折彎機(jī)模具應(yīng)是在每個工序中與模具的終形狀盡可能地相近。

折彎機(jī)模具為了得到長的壽命,在折彎過程中應(yīng)使盡可能長時間地保持連續(xù)切削.如果折彎機(jī)模具進(jìn)入和退出太頻繁,折彎機(jī)模具壽命會明顯縮短.這會使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇.在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機(jī)模具更有利。

數(shù)控折彎機(jī)的液壓補(bǔ)償

數(shù)控折彎機(jī)是加工中的一種重要設(shè)備，它的工作精度直接影響工件的折彎精度，折彎機(jī)在工作折彎過程中，由于滑塊兩端受力大，板材折彎時的反作用力導(dǎo)致滑塊下表面產(chǎn)生凹形邊，滑塊中間部分形變量大。為了消除滑塊變形帶來的不良影響。需要對滑塊的撓度變形進(jìn)行補(bǔ)償，液壓補(bǔ)償和機(jī)械補(bǔ)償是使工作臺中部產(chǎn)生向上的彈性形變，以抵消機(jī)床滑塊的變形，保證加工結(jié)合面的精度，提高工件精度。