由于壓球設(shè)備是一種各種材料壓制的成型設(shè)備，可滿足不同行業(yè)對材料的壓制要求，但選擇的壓球機輥皮與所需壓制的材料不匹配，容易造成輥皮磨損，根據(jù)材料硬度的不同而產(chǎn)生磨損程度的差異，因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機壓輥皮料都有哪些呢？哪個比較耐磨損？

　  一、65錳，錳65是一種常見的鑄造彈簧鋼，淬透性高，脫碳傾向比硅鋼小，熱處理后綜合力學(xué)性能比碳鋼好，疲勞強度優(yōu)異，彈性優(yōu)異，塑性和硬度好，價格低廉，因此廣受歡迎。但它具有過熱敏感性和回火脆性，所以通常用于產(chǎn)量較小的球磨機，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質(zhì)材料。

　　二、9鉻2鉬該合金鋼經(jīng)過嚴(yán)格處理后，其硬度達(dá)到HRC58-62，具有高強度和高耐磨性，同時具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件，主要用于中、大型產(chǎn)量高的型煤壓球機，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。

　　三、軸承鋼與9鉻2鉬相比，具有更高的硬度和耐磨性，同時具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤滑劑的耐腐蝕性能。另外，作為壓球機鍛造輥皮，比鑄造類輥皮更耐磨。受壓球機輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，因材料而異，選擇的輥皮各有優(yōu)點。

　  顯而易見，雖然鑄造輥皮65錳成本較低，可在磨損后經(jīng)常更換，但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機的價格，操作人員所付出的成本只會隨著使用時間的增加而增加，而鉻鉬合金類鍛造類輥皮則更耐磨，一次支付只能等效，而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類輥皮性能更好，更能滿足長期使用要求。

壓球機主機由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，通過皮帶輪、圓柱齒輪減速器和桿銷聯(lián)軸器傳遞給驅(qū)動軸。主動軸和從動軸通過開式齒輪確保同步運行。被動軸承座后面安裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，通過皮帶輪和蝸桿減速器旋轉(zhuǎn)，將壓制好的物料強行壓入主進料口。

由于電磁調(diào)速電機恒轉(zhuǎn)矩特性，當(dāng)螺旋給料機的壓料量等于主機所需的物料量時，可以保持恒定的給料壓力，穩(wěn)定球團質(zhì)量。如果給料量過大，給料裝置的電氣過載；如果進給量太小，將不會被擠壓。因此，熟練的操作技巧是保證球正常運轉(zhuǎn)的重要條件。

我們廠為您簡析壓球機選用鋼板質(zhì)量應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)。我們廠生產(chǎn)的壓球機所用鋼材的檢驗合格量是指生產(chǎn)的鋼材經(jīng)檢驗部門檢驗，質(zhì)量全部符合標(biāo)準(zhǔn)或合同中的技術(shù)條件或協(xié)議規(guī)定，只有質(zhì)量檢驗達(dá)到合格的壓球機才能投入利用，實現(xiàn)生產(chǎn)線的連續(xù)工作。壓球機選用鋼板什么樣的質(zhì)量才能夠符合條件？

  壓球機的鋼板質(zhì)量一般由內(nèi)部質(zhì)量、外觀質(zhì)量、尺寸精度三個方面來判別，內(nèi)部質(zhì)量包括化學(xué)成分、力學(xué)性能，焊接性能、金相組織、夾雜特評定、內(nèi)部缺陷測定等。而外觀質(zhì)量包括鋼板表面包括剪切面的光潔度和色澤、鋼板的平直度、鋼板的矩形化、各種表面缺陷等。至于尺寸精度，即鋼板的長、寬、厚尺寸精度。

在壓球機的運行過程中，有時會出現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速時快時慢現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象一般不是壓球機設(shè)備的質(zhì)量問題，出現(xiàn)這種現(xiàn)象很多時候是由于電壓不穩(wěn)造成的，這就要從廠房的硬件設(shè)備-壓球機用電控制柜找尋原因。壓球機用電控制柜對壓球機電機保護極為重要，壓球機用電控制柜要配置過載保護，過壓保護，斷電保護，接地保護等保護措施：過載保護：當(dāng)一次加料過多的時候，電機負(fù)荷過大，當(dāng)超出電機的承受范圍的時候，斷路器會自動斷電。有效地保護電機。過壓保護：干粉壓球機采用控制柜主要是方式供電不穩(wěn)定的時候避難電機轉(zhuǎn)速低，電機發(fā)熱過高，燒壞電機。斷電保護：當(dāng)工廠突然斷電的時候，機器停止運轉(zhuǎn)，當(dāng)再次來電的時候，需要人工的送電，避免機器突然轉(zhuǎn)動造成人員傷亡，也避免機器空轉(zhuǎn)，浪費資源。接地保護：當(dāng)有線路著地的時候或是有線路破損的時候，可以有效的保護電機附近的工作人員的人身安全。