粉狀熒光增白劑的特點

雖然熒光增白劑劑型比較多,但粉狀熒光增白劑目前仍然是主要的商品劑型。適用于各種類型的熒光增白劑。具有對加工設備的適應能力強、操作簡單、生產(chǎn)的技術(shù)要求不高、包裝和運輸比較方便、產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性好等優(yōu)點。對印染廠和熒光增白劑生產(chǎn)廠相對比較分散存貯運輸周期比較長、氣候變化大的國家和地區(qū)比較適用。

同時,因粉狀熒光增白劑的顆粒較小，,在生產(chǎn)和使用過程中容易造成粉塵飛揚而污染環(huán)境,這是粉狀劑型的缺點，可加入一些防塵劑,如石蠟油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防塵型粉狀熒光增白劑。在防塵劑中加入少量表面活性劑效果會更好。

熒光增白劑在造紙中的應用

在造紙工業(yè)中，熒光增白劑是非常重要的添加劑之一，有人形象地把熒光增白劑比作造紙工業(yè)的“工業(yè)味精”，是生產(chǎn)高白度、高品質(zhì)紙產(chǎn)品必需使用的功能性助劑 。添加了熒光增白劑后制備的紙張，白度可提高 10% 以上。因為紙的主要成分是纖維素纖維，對紙進行增白，通常采用在打漿、施膠、表面涂布的造紙過程中應用。不同的工藝，應選用性能不同的熒光增白劑.。用于造紙工業(yè)的熒光增白劑至少應滿足以下條件：

①與各種造紙用化學試劑有良好的相容性，也就是說，熒光增白劑的加入不會導致紙品質(zhì)量下降;

②能耐一定的酸堿度，能耐化學漂白后紙品中殘留氯的影響，能適應造紙工藝過程的需要，也就是說，要有良好的化學穩(wěn)定性;

③對紙纖維有親和力，有較高的白度，對環(huán)境無害等。

熒光增白劑織物上的作用

跟著織物上熒光增白劑的濃度添加, 其發(fā)射的藍紫光強度也添加, 從而抵消織物上的有些黃光, 使黃光強度逐步削減, 織物也隨之越來越白。

當織物上熒光增白劑的濃度添加到一恰當濃度(即增白劑的泛黃點)時, 其發(fā)射出藍紫光的強度剛好與織物上的黃光強度持平, 彼此剛好抵消, 這時織物也白, 增白作用較佳。

當藍紫色光強度大于抵消織物上黃光的強度時,增白劑所反射出的藍紫光體現(xiàn)得極為顯著, 同時因增白劑的各種構(gòu)成基團不相同, 所出現(xiàn)的不相同色彩(如青光紫、紅光藍等) 也較顯著地體現(xiàn)出來, 上述兩種要素歸納作用的成果, 使織物的灰色彩添加, 其作用隨增白劑濃度添加而加強, 從而使增白作用下降, 盡管這時織物上已無黃光的痕跡, 可是看起來已不再皎白、亮堂、耀目。

熒光增白劑膜分離技術(shù)的特點

熒光增白劑膜分離技術(shù)是一項分離技術(shù),該技術(shù)經(jīng)過近20年的試驗和研究,已經(jīng)從一種實驗室的輔助分離方法發(fā)展成為工業(yè)生產(chǎn)中能實際使用的分離技術(shù)。

膜分離過程是以分離介質(zhì)可選擇性透過膜而達到分離目的,當膜兩側(cè)存在某種推動力(如壓力差、濃度差、電位差等)時,原料側(cè)組分選擇性地透過膜,從而使組分被分離、提純。主要涉及透析.微濾、超濾、反滲透.氣體分離、電滲析及全蒸發(fā)等工藝。膜分離具有如下特點:可在常溫下進行而無相變,耗能低.設備便捷、選擇性高、分離條件溫和、無污染、應用廣泛,可實現(xiàn)連續(xù)和自動化操作,對熱敏性物質(zhì)的分離有其獨特性等優(yōu)點;但也存在膜的制造成本高,使用壽命短等缺點。