成品玻璃與設(shè)計彎曲深度出現(xiàn)不同

成品玻璃與設(shè)計要求出現(xiàn)扭曲偏差。這說明需要進行彎鋼化的玻璃在輥道上的位置沒有放置正確，玻璃彎曲的中心線與輥道不平行。方案：如果出現(xiàn)這種情況，操作人員需要重新調(diào)整玻璃在上片臺上的位置，使玻璃彎曲的中心線與輥道處于平行狀態(tài)。

成品玻璃與設(shè)計彎曲深度出現(xiàn)不同。這說明鋼化工藝參數(shù)設(shè)定有問題：在加熱階段，玻璃的加熱溫度不夠；在冷卻階段，主要是風(fēng)柵上風(fēng)口與下風(fēng)口吹風(fēng)時不同步，在吹風(fēng)時一個先打開吹風(fēng)，一個后打開吹風(fēng)。如果下吹風(fēng)口先打開吹風(fēng)，則成型后玻璃的彎曲深度會加大，反之，上吹風(fēng)口先打開吹風(fēng)，成型后玻璃的彎曲深度會減小，不按設(shè)計深度成弧。

鋼化玻璃中間產(chǎn)生白道的主要原因

我們在鋼化玻璃過程中有時發(fā)現(xiàn)整爐玻璃碎片大，在這時我們檢查發(fā)現(xiàn)在設(shè)置吹風(fēng)工藝上存在問題。問題在于鋼化玻璃出爐進冷風(fēng)柵時，風(fēng)壓還沒有達(dá)到所要求的冷卻風(fēng)壓，但是玻璃已進行冷卻，所以鋼化的玻璃會產(chǎn)生碎片過大不符合標(biāo)準(zhǔn)，解決方法有以下三點：①根據(jù)玻璃厚度選擇不同的風(fēng)壓設(shè)置。②冷卻風(fēng)機啟動時間提前。③提高風(fēng)機空運行速度。

鋼化玻璃中間產(chǎn)生白道的主要原因是鋼化工藝設(shè)置問題，也就是加熱下部設(shè)置溫度過高，當(dāng)玻璃進到鋼化加熱段內(nèi)玻璃上翹，玻璃接觸面在陶瓷棍道上磨擦，加熱時間過后，造成了玻璃表面光潔度磨損產(chǎn)生了（白霧、白線、白道）實際是玻璃面劃傷。

仔細(xì)查看鋼化玻璃的內(nèi)部是否存在氣泡、雜物、霧斑、劃痕等明顯的

其次應(yīng)該是觀看平整度，仔細(xì)查看鋼化玻璃的內(nèi)部是否存在氣泡、雜物、霧斑、劃痕等明顯的質(zhì)量缺陷，如果有明顯的缺陷就會對鋼化玻璃的質(zhì)量產(chǎn)生影響，因為在運輸過程中可能會將降低玻璃的透明度，加劇玻璃的不穩(wěn)定性。由于鋼化玻璃特殊的加工工藝，會在玻璃內(nèi)部形成壓力紋，可所以使用偏振光鏡（一般眼鏡或是照相機鏡頭中會有）觀察玻璃的邊緣和內(nèi)部可能會看到彩色條紋和黑白相間的斑點。轉(zhuǎn)動玻璃仔細(xì)觀察還會有不一樣的圖形出現(xiàn)。

鋼化玻璃的耐急熱性質(zhì)較之普通玻璃有2—3倍的提高

優(yōu)點：1、強度比普通玻璃高數(shù)倍，抗彎強度是普通玻璃的3—5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5—10倍，提高強度的同時亦提高了安全性。2、使用安全，其承載能力增大改善了易碎性質(zhì)，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有2—3倍的提高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。