鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管（又稱：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管）是一種以鋼骨架塑料復(fù)合管為基礎(chǔ)改良過的新型塑料復(fù)合管，從內(nèi)到外采用內(nèi)塑層、鋼絲骨架、外塑層三層結(jié)構(gòu)。其中內(nèi)塑層和鋼絲骨架是用于承受管材內(nèi)部的壓力，外塑層主要是用于焊接連接的作用。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)管合克服了鋼管和塑料管各自的缺點，而又保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點。（4）電熱熔焊接連接：電熱熔焊接連接方式與PE管的連接方式相似，采用電熱熔管件焊接連接，連接可靠、使用方便。

PE鋼絲網(wǎng)鋼骨架及孔網(wǎng)鋼帶操作要點：

1、 焊機(jī)通電前，請確信提供的的焊機(jī)的工作電壓。一般來講，廠家提供的焊機(jī)的工作電壓有200V及380V兩 種，選擇好工作電壓之后可以開始通電焊機(jī)，焊機(jī)對數(shù)應(yīng)參照廠家提供的焊機(jī)參數(shù)表。

2、 焊機(jī)時，應(yīng)有施工專門負(fù)責(zé)人監(jiān)測焊機(jī)的運行，這一點非常重要，在一些工地上，出現(xiàn)過施工員離開工作地，導(dǎo)致管件長時間加熱而出現(xiàn)燃燒的情況，這一點應(yīng)特別注意。

3、 焊接后的管件應(yīng)確保完全冷卻方可以外力移動，冷卻的時間一般為6小時(視室外溫度)，這一點也非常重要。冷卻后，埋地管應(yīng)進(jìn)行局部回填。但回填時管件連接處應(yīng)避免回填，以方便進(jìn)行液壓試驗。液壓試驗要求按設(shè)計圖紙進(jìn)行。如圖紙并無說明，則按管件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。以上就是鋼絲網(wǎng)骨架管的工作人員給大家介紹的關(guān)于“鋼絲網(wǎng)骨架管的試壓要求”的全部介紹。強度試驗1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性1.15倍工作壓力。

4、 試壓合格后，埋地管道按照《鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管管道技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行整體回填夯實，超地面安裝管道再重新檢查一遍支架間距是否符合規(guī)范要求，支架安裝是否穩(wěn)定可靠。

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的沖洗

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管壓力試驗合格后，在出廠前進(jìn)行沖洗試驗。沖洗時應(yīng)使用加壓的生活用水，直至水中沒有沉積物、鐵屑等夾緊物，出口水的顏色和透明度與進(jìn)口水的顏色基本一致。熱水管道的沖洗壓力不應(yīng)大于熱水系統(tǒng)的工作壓力。清洗前，應(yīng)清除管道路上堵塞污物通道的部位，檢查管道支架、吊架，必要時采取加固措施。清洗后可能殘留污物和雜物的管段，必須進(jìn)行清理。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動，外力強行破壞的條件下，發(fā)生管壁漏水、管才和接頭滲漏等情況，應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補方法。清洗合格后，安裝拆卸部件。

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是在物理和化學(xué)加固中嵌入鋼管內(nèi)襯塑料管和復(fù)合改性無分層、無收縮管，長期使用的技術(shù)特點，該材料的獨特性能是在給排水施工方面的優(yōu)勢。由于鋼絲網(wǎng)管聚乙烯復(fù)合管是一種大型管道設(shè)備工藝，所以在設(shè)備后應(yīng)寫一份實驗報告，總結(jié)該設(shè)備的優(yōu)缺點，為今后更精密、準(zhǔn)確的設(shè)備準(zhǔn)備。面對水通道。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管件的熱熔連接，如果是給水用的那么已經(jīng)在給水管(熱熔、電熔連接)定額內(nèi)包含、如果是采暖用的則已經(jīng)在室內(nèi)采暖塑料管(熔接)定額內(nèi)包含，不用另套定額。

鋼絲網(wǎng)骨架管的法蘭銜接，法蘭銜接選用兩半環(huán)以及法蘭盤組織結(jié)構(gòu)，能夠簡便拆卸、調(diào)換，密封選用O型圈或許法蘭墊片。

鋼絲網(wǎng)骨架管的對焊銜接，對焊的管頭作了加厚辦理，以包管籌商強度。

鋼絲網(wǎng)骨架管是按水平受力狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計的，增強層鋼絲的纏繞角在54.7°~60°之間，這樣管材的軸向與環(huán)向承載能力平衡，管材可以發(fā)揮承載能力。