焊條藥皮在焊接過程中分解熔化后形成氣體和熔渣，起到機(jī)械保護(hù)、冶金處理、改善工藝性能的作用。藥皮的組成物有：礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、有機(jī)物類（如木粉、淀粉等）、化工產(chǎn)品類（如鈦、水玻璃等）。焊條藥皮是決定焊縫質(zhì)量的重要因素。75%霧化硅鐵粉

壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。

藥皮是焊條的重要組成部分，也是決定焊條和焊接質(zhì)量的重要因素。一般說來焊條藥皮是由礦石、鐵合金或純金屬、化工物料和有機(jī)物的粉末混合均勻后粘接在焊芯上。75%霧化硅鐵粉

藥皮常用的組成物及其作用。改善焊接工藝性能，通過焊條藥皮不同物質(zhì)的合理組配(即藥皮配方設(shè)計(jì))，有助于提高焊條的操作工藝性能，如穩(wěn)定電弧、減少飛濺、改善脫演、焊縫成形和提高熔敷效率等。

焊條藥皮的質(zhì)量直接影響著焊接的效果。因此對于不同的焊接工藝，也會選擇不同的焊條藥皮，鈦鐵礦型：藥皮中含鈦鐵礦305，焊條熔化速度快，熔渣流動性好，熔深較深，脫渣容易，焊波整齊，電弧穩(wěn)定，平焊、平角焊工藝性能較好，立焊稍次，焊縫有較好的抗裂性。常見的藥皮類型。氧化鈦型：含多量氧化鈦，焊條工藝性能良好，電弧穩(wěn)定，再引弧方便，飛濺很小，熔深較淺，熔渣覆蓋性良好，脫渣容易，焊縫波紋特別美觀，可全位置焊接，尤宜于薄板焊接，但焊縫塑性和抗裂性稍差。霧化硅鐵是使用水霧化工藝加工而成的，而且其中的硅含量在45%左右，這樣的硅鐵更適合焊接工藝作為焊條藥皮使用，據(jù)噴霧硅鐵廠家介紹，對于不同的焊接領(lǐng)域，選用的噴霧硅鐵類型也是不同的，在選擇時也應(yīng)當(dāng)按照嚴(yán)格的焊條選用原則，這樣才能發(fā)揮出其效用，這類原材料受焊接熱源的作用而熔化，形成具有一定物理和化學(xué)性能的熔渣，起到保護(hù)熔滴金屬和焊接熔池，改善焊縫成形的作用。它們是焊條藥皮中較為基本的組成物，常用的造渣劑有鈦鐵礦、金紅石、大理石、石英砂、長石、云母和螢石等。用熔點(diǎn)低于被焊金屬的釬料熔化之后，填充接頭間隙，并與被焊金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接。藥皮不但有助于焊條焊接，更能在焊接中起到保護(hù)作用。