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目前家禽流水線的使用非常普遍,逐漸代替了傳統(tǒng)殺雞法,為了讓大家更加明白家禽流水線與傳統(tǒng)殺雞法那個(gè)更實(shí)惠,我們把家禽流水線與傳統(tǒng)殺雞法做出如下的對(duì)比分析。一、家禽流水線,殺雞流水線與傳統(tǒng)的殺雞法區(qū)別非常大,家禽流水線屬于半自動(dòng),減少人力,而且省時(shí)省力,同時(shí)可以多只批處理,處理的干凈衛(wèi)生,具體的您可以參考家禽流水線維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性原則在設(shè)備選型時(shí),滿足工藝技術(shù)要求的同時(shí),從技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理方面綜合考慮,既滿足生產(chǎn)、工藝和肉品衛(wèi)生的要求,又要具有較高的性能費(fèi)用比,功能完善,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,能耗低,加工能力較高,使用壽命長(zhǎng)等,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。二、傳統(tǒng)的殺雞法,
一:要先燒好水。第二步:需要的工具有菜刀和剪刀,把雞的腳用繩子綁好了,然后抓起雞的頭也讓它和一點(diǎn)水,差不多在離雞的下巴4或5厘米的地方下刀,下刀后在有血管的地方剪。讓雞的血流的差不多了。第三步:燙、拔,在確定雞已經(jīng)沒(méi)氣了把水澆在雞的身上,不要燙太久,燙好了就開(kāi)始拔毛。第四步:開(kāi)腹,把雞的剪掉用手進(jìn)去掏出內(nèi)臟,雞的胃用刀割開(kāi)先拔掉那一層膜,雞膽千萬(wàn)不要弄破了,否則會(huì)苦的。家禽浸燙池通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)使?fàn)C池外部的水構(gòu)成涌流,對(duì)禽類實(shí)行加熱,經(jīng)過(guò)電機(jī)帶動(dòng)螺旋槳將燙池外部的水抽下去,對(duì)其實(shí)行沖刷,因此燙池兩頭局部彎度不宜過(guò)小,過(guò)小會(huì)影響對(duì)禽類加熱的溫度,一樣不易過(guò)大屠宰機(jī)械,普通應(yīng)在140-150度之間。第五步:殺雞完成,下鍋煮,以上的五步,操作起來(lái),需要一上午的時(shí)間,與家禽流水線相比工作效率是非常低的!這就是家禽流水線的流行原因。
如今在高新科技的推動(dòng)下,中國(guó)屠宰行業(yè)有了日新月異的發(fā)展,但是落后的人工加工作業(yè)仍然是家禽屠宰行業(yè)的難題,多種原因造成了中國(guó)的家禽加工技術(shù)和設(shè)備落后于發(fā)達(dá),在這樣的市場(chǎng)前景下,迫切的需要家禽加工公司對(duì)加工方式進(jìn)行改革,這也提高了對(duì)家禽屠宰機(jī)械的要求。合適高效的屠宰流水線,既節(jié)約了勞動(dòng)力,又可以提高生產(chǎn)效率,同時(shí),流水線的生產(chǎn)還可以保證家禽的肉質(zhì)及衛(wèi)生安全。多年來(lái),公司以先進(jìn)的設(shè)備,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),可靠的質(zhì)量,贏得了廣大客戶的信賴。
為了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的雞肉產(chǎn)品,毛雞從雞場(chǎng)到屠宰廠要經(jīng)過(guò)一系列的操作及處理過(guò)程,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程要符合嚴(yán)格的衛(wèi)生條件要求,從而最終生產(chǎn)出合格的雞肉產(chǎn)品。
肉雞在屠宰之前,先要把雞從雞舍抓到雞筐內(nèi),運(yùn)輸?shù)酵涝讖S的待宰區(qū),然后卸載到屠宰廠內(nèi)。毛雞被掛到屠宰線上,經(jīng)過(guò)電暈、宰殺、凈血、脫毛、掏瞠、檢測(cè)、冷卻、分級(jí)、包裝等一系列環(huán)節(jié)。由于生產(chǎn)和加工過(guò)程的復(fù)雜性,諸多因素可能降低出肉率和禽體等級(jí),最終影響公司的整體效益。通常來(lái)說(shuō),現(xiàn)代化屠宰生產(chǎn)線由懸掛輸送設(shè)備進(jìn)行連接,需要工作人員先將火雞固定在懸掛輸送設(shè)備上,扣腳鏈在其中起著關(guān)鍵作用。
飼養(yǎng)過(guò)程中的疾病因素、屠宰之前的雞只受傷、屠宰設(shè)備調(diào)試不當(dāng),以及加丁過(guò)程中的操作失誤等均會(huì)造成禽體品質(zhì)下降,影響企業(yè)的整體效益。因此,提高出肉率和禽體品質(zhì),是增加效益的前提。事實(shí)上,各公司間由于管理水平的不同,出肉率差異很大,從而出肉率和啊體品質(zhì)具有巨大的挖潛空間。螺旋槳的下部有的廠家焊接成錐形的,有的廠家焊接成立體的,不論何種外形,其間距不易大于4厘米。