注塑機(jī)加工及液壓裝置的安全要求

1、模座的背板上需要注塑橡膠防護(hù)裝置，以免噴出口噴出物時傷害周圍的人。

2、安全門的玻璃窗不能損壞。 防止熔體從型腔飛散而被燙到。

3、液壓系統(tǒng)需要過濾裝置。

4、儲罐內(nèi)壁必須對外部污染進(jìn)行防護(hù)和防腐。 工作介質(zhì)溫度達(dá)到80時，防護(hù)層都必須有效。

5、油溫不得超過允許值。 不得超過75。 否則必須檢查冷卻器，否則道路可能不能通過，排除。

6、半年檢查一次油質(zhì)、油量，確認(rèn)油質(zhì)是否變差，油量是否充分。

7、各壓力表、電流計必須完好無損。

注塑機(jī)液壓傳輸：

 以工作液壓油為工作介質(zhì)，通過動力源(機(jī)油泵)將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓油的壓力能，然后通過執(zhí)行元件(油缸或油電機(jī))將壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動載荷實現(xiàn)直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過控制元件遙控操縱和流量調(diào)節(jié)調(diào)整執(zhí)行元件的力和速度。

 當(dāng)外部世界對上述系統(tǒng)有擾動時，執(zhí)行元件的輸出量通常偏離原來的調(diào)節(jié)值，產(chǎn)生一定的誤差液壓控制。與液壓傳動一樣，系統(tǒng)還包括動力元件、控制元件和執(zhí)行元件，通過液輸送動力。

 兩者的區(qū)別是液壓控制有反饋裝置。反饋設(shè)備將執(zhí)行元件的輸出量(位移、速度、力等機(jī)器量)反饋與輸入量(變化或常數(shù))進(jìn)行比較后，用偏差控制系統(tǒng)，使執(zhí)行元件的輸出根據(jù)輸入量發(fā)生變化或保持不變。構(gòu)成閉環(huán)回路的液壓傳動系統(tǒng)，也稱為液壓伺服系統(tǒng)或液壓伺服系統(tǒng)。

每個公司的注塑機(jī)都有所有注塑機(jī)成型的性能。剛剛出廠的注塑機(jī)也是一樣，但差異可以忽略。尤其是一些老舊二手的注塑機(jī)，完全不知道別人修理過的地方，所以各技術(shù)人員到了新公司就不能迅速開始的原因。需要通過持續(xù)的探索來掌握設(shè)備的性能?，F(xiàn)在來評價注塑機(jī)的性能。

 1.溫度，我們知道溫度可以在注塑機(jī)上看到，現(xiàn)在在注塑機(jī)上有設(shè)定溫度和實際溫度，一眼就能看到溫差，當(dāng)然，溫度感溫線壞了，這是我們通過粘合劑狀態(tài)，在粘合劑的流動性能上看到溫度水平，這里不一一介紹。

 2.注射壓力，很多時候射膠壓力老舊的注塑機(jī)看不見。只有一個總壓力計，一些技術(shù)員也不去看這個壓力計。當(dāng)你將注射壓力從50轉(zhuǎn)移到90時，如果產(chǎn)品不變，你不懷疑這臺機(jī)器注射壓力線性有問題嗎？這種方法有很多種。我在這里介紹一下使用射擊臺測試壓力。首先，將射擊隊轉(zhuǎn)向末端，將射擊隊后退速度設(shè)置為zui大射速的50%，射擊隊后退壓力從10或140開始。順序無所謂。張壓臺撤退，張壓臺撤退(這里說一下我遇到的事情，我在以前的公司讀到一臺機(jī)器的注射速度從10到40都是一樣的，這就是上面說的A機(jī)器能夠被調(diào)出的原因。這就是為什么B機(jī)器不能調(diào)試的原因。當(dāng)然，原因不是一個。

如何預(yù)防注塑機(jī)螺桿斷裂

清洗時，轉(zhuǎn)速降低，原料在熱旋轉(zhuǎn)中完全溶解，洗滌螺桿好是模具。好不要讓膠水粘在靜態(tài)模板上，用熱材料開機(jī)！

 工作完全中斷，工作做得好，量產(chǎn)產(chǎn)品充足，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，立即清洗螺桿，排出注塑機(jī)螺桿的所有剩余原料，使用PP或清洗螺桿的原料。

 工藝問題，背壓和螺桿也有關(guān)系！背壓壓力太大，供應(yīng)材料時螺桿的后勁變大，螺絲可能會斷裂！

 注塑成型溫度要控制好。開機(jī)的時候，不松的時候，火箭頭上有原料包裹，所以直接洗或的話，火箭頭會直接斷，戒指會破，連續(xù)松退，記住再。讓火箭頭部的原料與火箭頭部分離！

 記住，不管使用什么原料，如果不生產(chǎn)的話，必須把剩下的原料全部排出，我們通常叫洗機(jī)！