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模具料筒在熱處理后修整中心孔，目的在于消除中心孔在熱處理過程中可能產(chǎn)生的變形和其他缺陷，使磨削外圓柱面能獲得精1確定位，以保證外圓柱面的形狀精度要求。

料筒修整中心孔口可以采用磨削和擠壓等方法。料筒加工方式可以在車床、鉆床或?qū)Ｓ脵C床上進行。

在定制料筒時，一些客戶迫切的想要知道需要定制的料筒報價，但是在材質(zhì)、精度公差、硬度、交期、數(shù)量等都不知的情況下真的可以立即報價嗎？

對于料筒加工這類型的模具配件圖紙是一項非常重要的加工條件，圖紙上某一個部位的一個數(shù)字有偏差就及其有可能導(dǎo)致加工錯誤。所以，只有圖紙上標(biāo)明各加工要求的條件才能報價，生產(chǎn)車間也才可以加工，其實這樣做不僅可以減少誤差，也可以避免不必要的浪費。

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首先，要保證沖裁出合格制件及保證模具有較長的壽命，凸、凹模間隙在沖裁過程中都應(yīng)在大小合理間隙之內(nèi)；其次在沖裁過程中除了料筒加工廠配合間隙對沖裁問隙有影響外，沖裁時的側(cè)向力，模具的加工、裝配精度等因素對沖裁間隙也有影響，這些因素對沖裁間隙的影響綜合起來應(yīng)保證模具間隙在合理的沖裁間隙范圍內(nèi)。

普通的料筒就是一般常見的料筒，配合間隙一般在0.02mm左右；精磨料筒則是滾動料筒，配合間隙可以在0.00mm。

1、根據(jù)工件形狀，排料方式及壓機的情況首先確定導(dǎo)柱的布置方式；

2、根據(jù)沖裁間隙的變化量，分配各部分公差，一般凸、凹模制造公差為二分之一至三分之一的變化量，導(dǎo)柱彎曲撓度為四分之一至五分之一的變化量，料筒加工廠配合間隙對沖裁間隙的改變量為二分之一至三分之一的變化量；

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關(guān)于料筒加工的發(fā)展歷史，你知道多少?

　　料筒加工中為汽車和家電配套的大型料筒，為集成電路配套的精密料筒，為電子信息產(chǎn)業(yè)和機械及包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密注塑模，為新型建材及節(jié)水農(nóng)業(yè)配套的異型材擠出模及管路和噴頭料筒等。

但料筒目前的技術(shù)水平與國外仍有較大差距，總量也供不應(yīng)求，每年進口達幾億美元，因此“十一五”期間應(yīng)重點發(fā)展。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料和電子通信等制品的主要用戶行業(yè)近年來都在高位運行，發(fā)展迅速。因此，料筒也在快速發(fā)展，我國料筒加工行業(yè)日趨大型化。

　　料筒加工成型的制件表現(xiàn)出、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，料筒加工的制造方法有其獨特的創(chuàng)造價值。料筒加工在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力。有認(rèn)為，隨著我國料筒加工行業(yè)日趨大型化，精度也將越來越高。

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為了避免在生產(chǎn)和運輸?shù)倪^程中就出現(xiàn)生銹的情況，質(zhì)量高的料筒加工廠家會根據(jù)自身的加工技術(shù)出具一定的方案，來預(yù)防配件生銹情況的發(fā)生，哪兒買料筒生銹的解決辦法有哪些？

1，分解產(chǎn)生的氣體

有些料筒加工廠家在加工過程中會產(chǎn)生具有一定揮發(fā)性的氣體，而這些氣體多半是具有腐蝕性的，這些帶有腐蝕性的氣體就會對配件造成一定的影響，腐蝕或者使其生銹；

2，擦干冷卻水

專業(yè)料筒加工廠家會有專門的工人來負(fù)責(zé)擦去冷卻水，配件生產(chǎn)的過程中由于溫度高的緣故，必須準(zhǔn)備一定量的冷卻水讓配件瞬間冷卻，但是冷卻時則會產(chǎn)生水氣，這些水汽長時間浸潤配件則會造成氧化生銹；

3，除去碳化物

料筒加工廠家生產(chǎn)途中，由于長時間的設(shè)備啟用，生產(chǎn)出的配件中會或多或少夾雜一些生產(chǎn)中產(chǎn)生的碳化物，這些碳化物在空氣中反應(yīng)并粘連在料筒上則會造成料筒的腐蝕；