除鐵器的不同選擇：

一、人工卸料永磁除鐵器是不需要用電的。    當(dāng)永磁鐵吸附鐵磁物較多時，需要人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場合。    

二、自卸式永磁除鐵器是需要用電的（設(shè)備配件減速電機(jī)）    自卸式永磁除鐵器由高的性能永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電機(jī)、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機(jī)配套使用。    自卸式永磁除鐵器是一種自動卸鐵式除鐵裝置，工作時將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)通過卸鐵皮帶的旋轉(zhuǎn)自動拋出，達(dá)到自動卸鐵目的，可清除0.1～35公斤的鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。該機(jī)型應(yīng)用范圍廣、節(jié)能省電、維護(hù)方便、故障率極低，在極其惡劣的環(huán)境中運(yùn)行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機(jī)型。

電磁除鐵器在運(yùn)行的過程中難念會出現(xiàn)故障，大家首先想到的就是對其進(jìn)行維護(hù)，那么今天就來和大家說一下電磁除鐵器在維護(hù)之前需要注意哪些事情：

1.維護(hù)前，電磁除鐵器須暫停運(yùn)行，嚴(yán)禁在電磁除鐵器運(yùn)行時停止維護(hù)。

2.維護(hù)前清潔電磁除鐵器上的鐵，并清除周圍的雜質(zhì)。

3.維護(hù)人員在進(jìn)行維護(hù)工作之前，須了解設(shè)備的工作原理以及通過電磁除鐵器檢查的零件的性能，并準(zhǔn)備維護(hù)所需的工具。

4.維護(hù)之前，如果需要攀爬進(jìn)行維護(hù)，則須準(zhǔn)備使用安全措施，例如安全繩和安全帶。

電磁除鐵器的工作原理：當(dāng)金屬物體通過電磁除鐵器的感應(yīng)線圈時，在交變電磁場的作用下，帶式輸送機(jī)上的磁性金屬物體剛好到達(dá)電磁除鐵器時，鐵 去除劑將具有磁性金屬物體被吸起。 大約3秒鐘后，除鐵器上的電動手推車會將除鐵器帶到物料回收箱。 電磁體將消磁并降低金屬零件。 電動手推車會將除鐵器帶回到皮帶的頂部。

除鐵器溫度的除鐵效率通常不高。 為了提高除鐵效率，一些工廠通常采用二次或三次除鐵的方法，但仍不能滿足工廠的要求。 主要原因是它們在煤層中。 底部的鐵材料受到小的電磁力，并且還受到上部煤的壓力，因此除鐵效果不好。 為了提高除鐵效果，制造商向電磁體施加“短時強(qiáng)勵磁”，即傳感器安裝在電磁體極靴的前側(cè)且在傳送帶下方。

目的是使用傳感器來檢測與極靴之間的距離，并吸收更多。 弱磁性材料然后通過傳感器傳輸?shù)綇?qiáng)勵磁整流器，這樣，當(dāng)磁性材料通過極靴下方時，會在磁環(huán)上施加一個短電源電壓，從而產(chǎn)生強(qiáng)磁電流。 電磁吸引力在短時間內(nèi)急劇增加，因此可以吸收埋入的磁性材料，并使電壓恢復(fù)到正常的電源狀態(tài)。 “短期激勵”方法大大改善了除鐵效果差的情況，具有很大的應(yīng)用潛力。

一般，主動除鐵器的運(yùn)用對海拔，空氣溫度，相對濕度，周圍暴炸性和其他腐蝕性物質(zhì)有相關(guān)規(guī)定。須嚴(yán)格遵守這些限制要素，并且須沒有運(yùn)氣。 也有一些制造商推行除鐵器產(chǎn)品的運(yùn)用壽命，可以運(yùn)用多少年，產(chǎn)品的壽命與自己產(chǎn)品的質(zhì)量有**聯(lián)系，可是詳細(xì)的運(yùn)用壽命取決于詳細(xì)的條件 在實際運(yùn)用過程中。

主動除鐵器為什么要在煤炭處理體系中定時查看除鐵設(shè)備? 在煤處理體系中去除鐵的原因是，原煤常常與不同形狀和巨細(xì)的金屬物體混合在一起，例如地下釘子和螺釘。 這些碎屑進(jìn)入體系的碎煤機(jī)，對設(shè)備形成嚴(yán)重?fù)p壞，然后導(dǎo)致事端。 一起，這些金屬碎屑會在皮帶輸送機(jī)或傳送帶上形成損壞，刮擦或刮擦。 因而，咱們運(yùn)用除鐵器去除金屬碎屑，以保證煤炭處理體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 可是，咱們已經(jīng)運(yùn)用了很長時間了。 除熨斗設(shè)備外，還會有損壞，定時查看，發(fā)現(xiàn)危險，及時替換損壞的零件并保證煤炭處理體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。