太陽能光伏支架一般材質有鋁合金、碳鋼,碳鋼表面需做熱鍍鋅處理

太陽能光伏支架一般材質有鋁合金、碳鋼，碳鋼表面 需做熱鍍鋅處理。太陽能光伏支架系統(tǒng)需要具有抗風耐雪 壓、耐風沙、耐蝕等特點，一般要求戶外使用30年不生銹。 光伏支架均屬于鋼鐵構件，構件端部尖銳，容易造成在生 產(chǎn)、運輸與安裝過程中涂層劃傷，脫落，造成構件本身防 腐效果減少，尤其是構件端部、拉桿絲牙處等。取消熱浸鋅生產(chǎn)過程，可以減少因此產(chǎn)生的嚴重環(huán)境污染問題，產(chǎn)品更加符合國家對綠色環(huán)保的要求；

以太陽能發(fā)電為的清潔能源勢必會成為未來各國競相發(fā)展的焦點

因此，在綜合考慮光伏壓塊加工的人工成本以及加工出來的工件的精密性，無疑那些能夠實現(xiàn)沖切一體作業(yè)的設備顯然已經(jīng)成為市場的主流，更是未來行業(yè)發(fā)展的趨勢所在。碳中和，碳達峰，是未來10~20年應對氣候變化的主題所在，而為了達到預設的目標，以太陽能發(fā)電為的清潔能源勢必會成為未來各國競相發(fā)展的焦點領域所在。而以光伏為的產(chǎn)業(yè)鏈，一條帶動配套設備加工制作的趨勢鏈已經(jīng)形成。尤其是在太能發(fā)電站領域，每年的裝機量催生著巨大的光伏壓塊需求。

目前來看，市場中常見的光伏壓塊莫過于邊壓塊以及中壓塊這兩種，其自身的性能水平以及耐用性更是決定著光伏發(fā)電面板在自然條件下的穩(wěn)定性。

光伏壓塊切割設備的自動化程度

如此一來，在承接到大訂單之后，采用上述切沖分離方案的壓塊生產(chǎn)企業(yè)，往往會因為單位生產(chǎn)效率低下，導致人工成本上升，進而出現(xiàn)對沖掉利潤空間的囧事。因此，別說壓塊生產(chǎn)加工非常簡單，單單在生產(chǎn)加工效率方面，如果企業(yè)所用的設備不能夠實現(xiàn)沖切一體的作業(yè)，那么就將額外支出一筆不小的人工成本。而除了光伏壓塊切割設備的自動化程度外，設備自身的切割精度更是會直接影響到壓塊的加工品質。無疑，切割端面出現(xiàn)毛刺、精度下降等都是我們不想看到的。

以壓塊切割機的加工效率為例

以壓塊切割機的加工效率為例，設備能否實現(xiàn)多根同時鋸切，往往決定著一臺設備產(chǎn)能的高下。一般來講，在實際的加工過程中，設備越是能夠同步鋸切的鋁材越多，企業(yè)單位時間內的產(chǎn)能就越高。其中，單次實現(xiàn)6~8根鋁材的自動鋸切，則能夠在本質上實現(xiàn)產(chǎn)能的提升。若是對于部分需要打孔需求的光伏壓塊，若是設備能夠實現(xiàn)沖切打孔的一體操作，那么企業(yè)在人工成本以及設備的投入將變得更少。其次，對于一臺的壓塊切割機，除了需要加工效率的保障外，設備自身的加工精度不能夠低。尤其是那些主軸精度達到了0.01毫米的設備，在鋸切加工光伏壓塊的時候，切割面品質往往更佳。