溝通電機沒有碳刷及整流子，免保護、穩(wěn)固、運用廣，但特性上若要到達相當于直流電機的功用須用雜亂控制技能才華到達。橡膠機械用于擠出胎面、內胎、膠管和各種橡膠型條，還用于包覆電纜和電線產品。溝通電動機分為異步電動機和同步電動機兩類。異步電動機依照定子相數(shù)的不一樣分為單相異步電動機、兩相異步電動機和三相異步電動機。三相異步電動機構造簡略，作業(yè)牢靠，本錢低價等。不過不管是挑選直流電機或是變流電機，都要挑選適合自己物料的設備。

密閉式煉膠機

主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機多一個密煉室。現(xiàn)在常用的造粒機是配合密煉機使用，混煉均勻的物料，在通過造粒機的入料裝置剝離表層稍冷的物料強力壓入螺桿通過螺桿擠出，切粒系統(tǒng)切斷，做成喂料顆粒，大小均勻，不會對物料產生不必要的污染。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關閉，壓料裝置的上頂栓壓下，密煉室內兩個轉子以不同或相同速度相向回轉。裝入的膠料在轉子之間、轉子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強烈的捏煉作用，產生氧化斷鏈，增加了可塑度。同時，膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合，從而達到煉膠的目的。自從1916年發(fā)明橢圓形轉子密閉式煉膠機以來，密閉式煉膠機在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展。后來又出現(xiàn)其他形式轉子的密閉式煉膠機?，F(xiàn)代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的大容量達650升。

現(xiàn)在內陸的橡膠市場處于快速繁盛的階段，主要是由緣整個橡膠畛域還沒有被完全打開，密煉機的發(fā)展剛剛有了好轉，目前是處于快速發(fā)展的階段，也研發(fā)了許多不同類型不同使用功能的密煉機。它的工作原理是：膠料借助擠出螺桿的旋轉作用在機筒內攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機頭方向移動，最后從口型擠出一定形狀的產品。它的畛域體系的開發(fā)和建立也是剛起步，未來還有許多要改進和彌補的地方，不過能建立個新的行業(yè)體系也不是件容易的事。密煉機下一步的計劃就是將這個畛域逐步完備這不僅需要大量市場、大量產品的支持，同時還需要在密煉機上下大工夫，只有提高其自身的各項性能和技藝才能擴大市場，得到廣大用戶的支持和青睞。

小型密煉機混煉時，膠料都必須受到上頂栓的一定壓力作用。機筒采用了帶有專利的高頻淬火硬化工藝，賦予極佳的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套。一般認為上頂栓壓力在0.6-0.8MPa為宜。當轉子轉速恒定時，進一步提高壓力效果也不大。當混煉容量不足時，上頂栓壓力也不能充分發(fā)揮作用。提高上頂栓壓力可以減少密閉室內的非填充空間，使其填充程度提高約10%。隨著容量和轉速的提高，上頂栓的壓力必須使用增大。

上頂栓壓力提高會加速混煉過程膠料生熱，并增加混煉時的功率消耗。