液壓泵的維護與保養(yǎng) :

1.試運行和運行期間，軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經(jīng)過較長時間的停機后，需要進行注油和排氣操作，因為系統(tǒng)可能會通過液壓管路泄油。

2.污染對液壓元件有致命的損壞，要保證保養(yǎng)和維修的工作環(huán)境清潔。在開始保養(yǎng)或者維修前，請對泵或馬達進行徹底清洗。

3.定期根據(jù)推薦的標準更換系統(tǒng)的液壓油及過濾器，確保系統(tǒng)安全地運行，定期更換易損零件。

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液壓泵、液壓系統(tǒng)泄漏的分類

泄漏分內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。根據(jù)泄漏的程度有油膜刮漏、滲漏、滴漏和噴漏等多種表現(xiàn)形式。油膜刮漏發(fā)生在相對運動部位之間，例如回轉體的滑動副、往復運動（如液壓缸的活塞桿、手動換向閥的閥芯外伸部位等）；滲漏發(fā)生在端蓋閥板接合等處；滴漏多發(fā)生在管接頭等處；噴漏多發(fā)生在管子裂開漏裝密封等處。

液壓泵壓力失常的影響

（1）執(zhí)行元件（如液壓缸、液壓馬達）不動作或雖動作但一帶載便停止運或無力，克服不了負荷而做功；

（2）液壓系統(tǒng)不能實現(xiàn)正確的工作循環(huán)，特別是在壓力控制的順序動作回路中

（3）依靠壓力控制的一些閥不能工作，例如液動換向閥、液控單向閥、插裝閥、壓力繼電器等，從而也導致液壓系統(tǒng)不能正常工作：

（4）執(zhí)行元件的速度因負載流量不夠，而使運動速度下降。

（5）因壓力調(diào)節(jié)失控而產(chǎn)生包括安全事故在內(nèi)的故障。

當發(fā)動機飛輪轉動時，通過泵的傳動箱輸出機械力至柱塞泵。柱塞泵的轉動使液壓油形成排量在遇到阻力時產(chǎn)生壓力，從而使相關工作裝置運動。在工作狀態(tài)中通過調(diào)節(jié)器和伺服活塞時刻改變泵的排量，而使液壓泵的效率發(fā)揮到較好狀態(tài)。