使用開平機(jī)的安全注意事項(xiàng)

開平機(jī)適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。

   1、當(dāng)載荷達(dá)到額定量的90%時(shí)，開平線發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào);當(dāng)荷達(dá)超過額定量105%時(shí)(可調(diào)整)，能立即自動(dòng)切斷起升動(dòng)力電源，并發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。

   2、開平機(jī)電氣部分裝設(shè)短路保護(hù)、過流保護(hù)、接地保護(hù)等電氣保護(hù)，保證能在安全狀態(tài)下穩(wěn)定工作。

   以上就是開平線和開平機(jī)在啟動(dòng)時(shí)的檢查事項(xiàng)和運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家在今后操作開平線或是開平機(jī)的時(shí)候有所幫助

開平線一個(gè)工作循環(huán)怎么進(jìn)行？

       開平線關(guān)鍵運(yùn)用于糾正規(guī)格型號(hào)及裁切成塊的板才，運(yùn)用多輥原理，使鋼板在上下左右輥中間不斷形變，清除地應(yīng)力，進(jìn)而超過校直的目地。但徘數(shù)愈多，各排的承載不均勻度愈大，所以一般不應(yīng)超過3排或4排。一月加多次無鹽黃油，在許多人查驗(yàn)檢修或給油時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_所有開關(guān)電源，啟動(dòng)時(shí)也不必令人太過貼近設(shè)備，留意輥面的清理，不容許有焊穿、小鋼板或其他物品墜落輥間，以防毀壞較平輥。

      開平線工作中時(shí)，引料組織處在給料情況，鋼板經(jīng)不銹鋼薄板開平機(jī)矯平后根據(jù)正中間運(yùn)輸、糾偏裝置、精準(zhǔn)定位進(jìn)到定尺設(shè)備，按設(shè)置好的規(guī)格，精準(zhǔn)的向液壓剪板機(jī)給料，超過設(shè)置規(guī)格時(shí)，終止給料，并將信號(hào)傳至液壓剪板機(jī)，液壓剪板機(jī)將板斷開，切下來的鋼板落在液壓升降平臺(tái)上，液壓升降平臺(tái)由電子控制系統(tǒng)操縱，當(dāng)裁切頁數(shù)超過時(shí)，生產(chǎn)流水線全自動(dòng)關(guān)機(jī)，由人工服務(wù)工作臺(tái)操縱，將制成品板輸出，送入裝包工藝流程，生產(chǎn)流水線就能夠進(jìn)到下個(gè)工作中循環(huán)系統(tǒng)。激振力的頻率與大小受皮帶運(yùn)行速度、剪切次數(shù)、工件質(zhì)量、面積、形狀、皮帶機(jī)外伸量等多種因素影響。

如何確保開平線的液壓油路系統(tǒng)能正常運(yùn)行

鋼板開平線的運(yùn)行中液壓油路系統(tǒng)起到了關(guān)鍵性的作用，它不斷為整個(gè)系統(tǒng)提供潤滑支持而且還提供動(dòng)力轉(zhuǎn)換支持，液壓油路系統(tǒng)的暢通可以保證開平線的生產(chǎn)加工效率和加工質(zhì)量，下面我們就來講解一下確保開平線的液壓油路系統(tǒng)正常運(yùn)行的基本措施。

   1、開平線新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000-6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油都應(yīng)清洗油箱；

　　2、每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；

　　3、系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃-60℃之間，不得超過70℃，如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

　　只有確保液壓油路系統(tǒng)的正常運(yùn)行，才能保證開平線能正常工作，所以使用該設(shè)備的時(shí)候，一定要注意液壓油路系統(tǒng)的保養(yǎng)，按照正確的操作步驟來運(yùn)行，從而提高開平線的工作效率。