豬油熬油設(shè)備冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對(duì)油脂、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)沒(méi)有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。傳統(tǒng)的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法，由于采用上述工藝制油后的餅粕中大分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)(蛋白質(zhì)、淀粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有溶劑，使其僅被用于飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。

牛油熬油設(shè)備是不能缺少的配置之一，前頭有預(yù)處理牛油熬油設(shè)備，后續(xù)有浸出油配置，才可以說(shuō)是牛油熬油設(shè)備，這也是紅花籽油抵達(dá)國(guó)標(biāo)的有效確保。就此關(guān)于牛油熬油設(shè)備生產(chǎn)線的購(gòu)買，客戶要做足前期工作，一切以適合利用為準(zhǔn)，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉更好。牛油熬油設(shè)備堿煉脫酸，未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過(guò)程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發(fā)）。

牛油熬油設(shè)備的工藝流程：毛油用泵泵入煉油鍋，進(jìn)行脫膠中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗灌。牛油熬油設(shè)備皂角由底部排空管放至皂角桶，當(dāng)皂角含油較多時(shí)，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳灌。煉油罐中剩余的油混入下一灌中繼續(xù)。煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐中進(jìn)行吸附脫色。

其次，油泵中的壓力油要過(guò)濾，濃度不可過(guò)大，菜籽油、豆油和花生油是比較不錯(cuò)的選擇，而氣油，煤油等燃油料擇盡可能的要避免。再次，手柄與油泵的聯(lián)接銷軸，要經(jīng)常加潤(rùn)滑油以減少磨損。還有，室內(nèi)是牛油熬油設(shè)備使用的環(huán)境，因?yàn)樵趹敉獾脑捜菀罪L(fēng)吹雨淋，使機(jī)器造成生銹和石油污染。不同的牛油熬油設(shè)備有不同的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求選用合適的吸附劑。油脂脫色一般多選用活性度高、吸油率低、過(guò)濾速度快的白土。