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等離子切割背面都會(huì)有細(xì)小的毛刺和掛渣,但等離子切割的工藝又不能被完全代替,比如說復(fù)雜的圖案、多孔的工件,沖壓很難做到完善。毛刺不僅影響后續(xù)的工序,且不美觀,因此毛刺的處理斷不可缺。一般來說用去毛刺工具手工處理,費(fèi)時(shí)費(fèi)力也達(dá)不到完善的效果,也沒有更具針對(duì)性的設(shè)備處理激光切割后的毛刺和掛渣。
??鈑金去毛刺機(jī)是專門針對(duì)沖壓板金、激光切割、鋸切和鋼板類平面系列的工件,利用萬向砂線輪或毛刷高速交替旋轉(zhuǎn),砂線滑刮過工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分,對(duì)平面的摩擦甚小。特點(diǎn):1.大批量加工,加工2.去毛刺能力、不損害工件尺寸3.對(duì)頑固的毛刺每機(jī)組可安裝不同粗細(xì)的砂線輪4.后機(jī)組加做拋光用,效果接近鏡光
邊角倒鈍鋒利邊處理是機(jī)械加工中的常識(shí)與常規(guī)。一個(gè)零件,無論采取什么方法(包括車、刨、銑等)加工,完畢后必須將所有銳邊處理一下,就是常說的“倒鈍”,當(dāng)然也包括直角邊。至于具體的處理辦法,一般可以用銼刀,倒角刀、砂布砂輪等。因?yàn)檫吔羌耙桩a(chǎn)生毛刺,會(huì)給搬運(yùn)、裝配來來一定的麻煩。在機(jī)械及油壓傳動(dòng)中,毛刺脫落不,會(huì)增加機(jī)械磨損、油壓系統(tǒng)堵塞,毛刺還會(huì)劃傷密封件,使系統(tǒng)漏油。而因產(chǎn)量的需求,制造的零配件也批量化,靠人工拿著去毛刺工具一個(gè)一個(gè)的去清理,不僅耗時(shí)耗工,而且即使是熟練的工人也難勉做的產(chǎn)品的一致性差。人力資源成本提高了,質(zhì)量還大打折扣。
針對(duì)這一難題鈑金去毛刺機(jī)是理想的解決方案,利用每個(gè)主機(jī)下方安裝數(shù)個(gè)鈍化(毛刷)高速旋轉(zhuǎn),磨料滑過產(chǎn)品邊緣及所有邊角通過萬向高速摩擦毛刺。同時(shí)進(jìn)行交替換向使之倒角去毛刺均勻,在通過直線或圓盤式輸送產(chǎn)品的同時(shí),自動(dòng)完成加工。
1.沖壓板金
2.激光切割加工
3.銅鋁、鋸切加工
4.CNC機(jī)加工
5.數(shù)控沖床、磨床