機(jī)器人自動(dòng)化打磨去毛刺浮動(dòng)主軸

安裝范圍：工業(yè)機(jī)器人，非標(biāo)設(shè)備，固定工作臺(tái)

優(yōu)點(diǎn)：1.采用浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，極大的降低了機(jī)器人求教和及編程難度。

2.主軸用氣動(dòng)主軸，速度高，功率大，能提高工作效率。

3.自適應(yīng)產(chǎn)品公差，披風(fēng)大小，所導(dǎo)致的不一致。

4.加工不同材料可以預(yù)設(shè)浮動(dòng)壓力。

5.連接工業(yè)機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)法蘭。

6.安裝工具，旋轉(zhuǎn)銼，銑刀，毛刷，磨頭。

7.安裝原理，氣動(dòng)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，主軸可以在軸向360度任意角度偏擺。

鑄件打磨自動(dòng)化如何處理

打磨和焊接性質(zhì)相仿，都屬于超細(xì)粉塵，被吸入人體后對(duì)健康威脅極大，同時(shí)也是造成大氣污染的污染物之一，所以，無(wú)論是省市開(kāi)展的環(huán)境應(yīng)急檢查還是環(huán)保督察，磨的排放濃度檢查都是必查項(xiàng)目。

打磨工件產(chǎn)生的面積比較大，使用的打磨除塵工作臺(tái)必須具有較大的收集口，不然達(dá)不到合格的打磨除塵工作臺(tái)收集率自然不達(dá)標(biāo)。針對(duì)上述作業(yè)特點(diǎn)，將凈化器和工作臺(tái)結(jié)合制作的專(zhuān)業(yè)打磨除塵工作臺(tái)就成了工廠的，從外觀上看，打磨除塵工作臺(tái)和普通形式的凈化器完全不同，主要結(jié)構(gòu)包括打磨除塵臺(tái)、除塵濾筒、工作照明燈、控制開(kāi)關(guān)和集灰抽屜。

除了砂紙的質(zhì)量問(wèn)題影響到工件打磨效果之外，還有其他原因也可能直接或間接的影響打磨效果，例如：操作手法是否熟練、工人注意力是否集中、氣動(dòng)打磨機(jī)是否配合程度高等等。     先說(shuō)說(shuō)圓盤(pán)背絨砂紙從打磨盤(pán)上掉落的情況吧。它的出現(xiàn)不僅僅是因?yàn)楸趁娼q布的長(zhǎng)度過(guò)短引起的，還有以下原因：     1、直接和客觀的原因一是：打磨盤(pán)上布滿灰塵。因?yàn)殚L(zhǎng)期的在工件上進(jìn)行打磨工序，有灰塵產(chǎn)生，更換砂紙的時(shí)候不注意或者長(zhǎng)期累積導(dǎo)致打磨盤(pán)上布有灰塵，從而影響到打磨盤(pán)的連接性。     2、還有一個(gè)原因就是：打磨盤(pán)的老化問(wèn)題。頻繁的更換砂紙進(jìn)行打磨工序，可能會(huì)導(dǎo)致打磨盤(pán)上的一個(gè)個(gè)小鉤子被拉直，失去了原本和砂紙背絨絨布該有的粘接力。     3、后，可能就是砂紙背絨絨布確實(shí)過(guò)短引起的砂紙脫落現(xiàn)象，這時(shí)，就需要使用者注意觀察并及時(shí)停止打磨，以避免破壞工件，減少不必要的損失。     豪瑞斯工具給出的建議有：1、時(shí)長(zhǎng)清理打磨盤(pán)上的灰塵；2、及時(shí)更換有效打磨盤(pán)；3、使用者集中注意力進(jìn)行觀察，減少損失。

8.砂帶使用時(shí)要使其運(yùn)動(dòng)方向和砂帶背面所標(biāo)注的方向一致，以免砂帶在自動(dòng)打磨機(jī)工作中斷裂或者影響加工工件的表面質(zhì)量。砂帶磨削前應(yīng)先轉(zhuǎn)幾分鐘，待砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)再開(kāi)始磨削。

9.耐水砂帶使用前，若顯得硬時(shí)，可把它浸在30~80℃的溫水中待其軟化后再使用。為了保證砂帶磨削時(shí)的面擁度，在自動(dòng)打磨機(jī)打磨過(guò)程中應(yīng)逐步的增大壓力。