由于工裝壓緊和轉(zhuǎn)臺(tái)在打磨設(shè)備本體上，這就保證了設(shè)備在高轉(zhuǎn)速情況下振動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)打磨刀具在移動(dòng)過(guò)程中任意點(diǎn)位的精度都能達(dá)到驚人的0.02mm，不但可以滿足各類小型鑄件的清理需求，也為缸體、缸蓋等中大型鑄件的打磨提供了解決方案。而機(jī)械手結(jié)構(gòu)類的打磨設(shè)備，工件自轉(zhuǎn)和壓緊結(jié)構(gòu)均在手臂上，這是導(dǎo)致此類自動(dòng)化設(shè)備強(qiáng)度低、穩(wěn)定性差的重要原因之一。

自動(dòng)化打磨設(shè)備的推出，解決了自動(dòng)化清理領(lǐng)域的諸多難題，也為鑄造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造升級(jí)提供了更多選擇方案，對(duì)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展有很大的促進(jìn)作用。

 燒結(jié)：在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的終物理機(jī)械性能。燒結(jié)過(guò)程中粉末顆粒間通過(guò)擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過(guò)程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

 燒結(jié)后的處理：可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同進(jìn)行處理，如某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后序處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

 切削加工：一般情況下，燒結(jié)好的工件可直接使用。對(duì)于尺寸和精度要求高的工件需進(jìn)行精加工，保證圖紙要求尺寸和精度，一般采用BN-K50，BN-K10，BN-H21材質(zhì)對(duì)鐵基粉末冶金零件進(jìn)行車削加工。

 成品：經(jīng)過(guò)切削加工之后，得到圖紙要求尺寸和精度成為成品。

近年來(lái)，隨著工業(yè)技術(shù)、工業(yè)自動(dòng)化腳步的突飛猛進(jìn)，各種自動(dòng)化打磨生產(chǎn)設(shè)備在鑄造領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。但在實(shí)際應(yīng)生產(chǎn)中，許多自動(dòng)化設(shè)備存在著剛性不足、打磨工藝不合理等問(wèn)題，導(dǎo)致許多企業(yè)購(gòu)買設(shè)備的實(shí)用性降低，甚至出現(xiàn)不如人工打磨的尷尬情況。面對(duì)自動(dòng)化打磨設(shè)備市場(chǎng)中產(chǎn)品種類繁多、良莠不齊的現(xiàn)狀，試問(wèn)，你真的足夠了解嗎？

如果你剛剛開(kāi)始接觸自動(dòng)化打磨，那么將有很多東西要學(xué)，希望通過(guò)這篇文章能幫助你完成自動(dòng)化過(guò)程——從了解設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)到選擇系統(tǒng)集成商，其中一些敏感的問(wèn)題，你也會(huì)從這里找到。

機(jī)械結(jié)構(gòu)

要想真正的了解自動(dòng)化打磨設(shè)備，首先，我們要知道機(jī)械機(jī)構(gòu)是評(píng)價(jià)一臺(tái)設(shè)備剛性與穩(wěn)定性優(yōu)劣的首要標(biāo)準(zhǔn)。行業(yè)內(nèi)的人士都清楚，機(jī)械結(jié)構(gòu)的不同，會(huì)影響設(shè)備的打磨效率以及打磨精度。在機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上，綜合目前市場(chǎng)各類自動(dòng)化設(shè)備，雖然外形尺寸豐富多樣，但是主要有以下兩種形式；