毛刺這個小東西雖然不大，但卻是直接影響到產(chǎn)品的品質。所以隨著各行業(yè)對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮 。 常用的修邊 / 去毛刺主要有這么幾種： [2] 手工傳統(tǒng)的；而修邊刀逐步取代了這些傳統(tǒng)的方法，不需要技術處理，節(jié)約成本并且環(huán)保。 [2] 化學用電化學反應原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。它可廣泛用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動機等行業(yè)不同金屬材質的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。適用于難于去除的內部毛刺、熱處理后和精加工的零件。 [2]


機械手是典型的機電一體化裝置，它綜合運用了機械與精密機械、微電子與計算機、自動控制與驅動、傳感器與信息處理以及人工智能等多學科的研究成果，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和各行各業(yè)對自動化程度要求的提高，去毛刺機械手技術得到了迅速發(fā)展，出現(xiàn)了各種各樣的去毛刺機械手產(chǎn)品。去毛刺機械手產(chǎn)品的實用化，既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，又促進了工業(yè)自動化的進程。 [2] 去毛刺機械手應用的典型零件有：鋁輪轂、變頻器殼、同步器殼、同步器齒轂、軸承蓋、缸體、閥體、閥蓋、輸出軸、發(fā)動機齒輪等。 [2]

鈑金去毛刺機排除故障

1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水

2：計時器不閃動，未按啟動開關，按即可計時。

3: 拋光桶里的水過熱時請及時換水（正常水溫范圍在50°C）。

4: 機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調整長短。

5：指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于220V；拋光針放置是否過量。

鈑金去毛刺機日常保養(yǎng)

1：拋光液濺到機器上應及時擦拭干凈，防止液體損傷機器表面。

2：使用后用抹布擦干凈機器表面

3：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。

4：放桶時，拋光槽內若有拋光針，要及時清理。

鈑金去毛刺機使用注意事項

1．機器在正常運轉時，不可將拋光桶取出，或將手放入拋光桶內，以防損壞機器和傷手。工件拋光結束后，應及時烘干處理，效果更佳。

2．不要將水及雜物放入放置拋光桶的柜架內，機器在停用時要搞好清潔衛(wèi)生。每次拋光結束后，如間隔一兩天不使用，應把拋光鋼針清洗干凈，置放在干燥地方儲存，方便下次繼續(xù)使用。

3．在運行中如發(fā)現(xiàn)有異常應立即停機，查明原因后方可投入運行。

從事金屬行業(yè)的人一定對毛刺不陌生，在金屬制品加工過程中，它是無處不在的，不論你采用多么的精密的設備，它都會伴隨產(chǎn)品一起誕生。所謂毛刺，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質，特別容易出現(xiàn)毛刺，而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無法解決的難題之一。

 下面僅對行業(yè)較為常見的去毛刺方法：

1、人工去毛刺

這個也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。人工成本較貴，效率不是很高，且對復雜的交叉孔很難去除。對工人技術要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結構簡單的產(chǎn)品。