推行自動(dòng)化打磨設(shè)備幫助客戶解決切實(shí)問題，提能

傳統(tǒng)的人工打磨效率低，單個(gè)員工的產(chǎn)能有限，目前人工打磨底板工件節(jié)拍為270s/件，而自動(dòng)化的設(shè)備可替代3人左右，使用設(shè)備打磨效率將會(huì)有很大提升，可輕松實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)1萬噸鑄件的打磨目標(biāo)。

   其次人工處理的工件存在著差異性，不同員工對(duì)同一標(biāo)準(zhǔn)工件的打磨力度、手法也不完全一致，終打磨完成的成品件外觀以及整體品質(zhì)難以得到有效保證。同時(shí)生產(chǎn)的工件種類較多，工件的多樣化，更是影響打磨效果的一致性，投入自動(dòng)化的設(shè)備打磨鑄件，成品件的尺寸和外觀能夠更加統(tǒng)一、規(guī)整，從根本上提高鑄件在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

4、其他各種鍛件、沖壓件、壓鑄件飛邊毛刺批鋒打磨、澆冒口打磨、分型面分型線打磨清理。

　　那么具體七軸六聯(lián)動(dòng)有什么不一樣呢，首先5軸機(jī)器人打磨手臂，1軸工件配合，1軸工件交互，適用于各種鑄件的毛刺清理，其次靈活性好，尤其勝任復(fù)雜鑄件的表面以及內(nèi)腔處理，基本能處理百分之90的打磨區(qū)域，重要的比同行打磨區(qū)域多百分之20-30，比同行打磨節(jié)拍高百分之20；具體有幾點(diǎn)：

　　1：兼容性好，工件回轉(zhuǎn)直徑在800mm以內(nèi)，高度700mm以內(nèi)，重量150kg以內(nèi)都可以處理，換型簡(jiǎn)單-換型跟換工件一樣方便；

　　2：雙層外罩防護(hù)，保證安全并隔離灰塵與噪音；

　　3：高剛性與精度，機(jī)械手專為打磨工況設(shè)計(jì)，短小，不占空間，靈活，負(fù)載大-可到220kg的負(fù)載，雙主軸180對(duì)面排列，減少打磨干涉，換刀快速；

　　4：雙工位自動(dòng)交互，打磨空閑時(shí)間短。

2.機(jī)床結(jié)構(gòu)

說起機(jī)床結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，就要拿機(jī)械手結(jié)構(gòu)來比較。作業(yè)時(shí)機(jī)床結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)五軸或六軸的聯(lián)動(dòng)，其靈活性毫不遜于機(jī)械手。并且設(shè)備各軸可直接運(yùn)動(dòng)，相較于機(jī)械手結(jié)構(gòu)，機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)備磨速度以及精度的提升都非常明顯。況且，機(jī)床結(jié)構(gòu)本身自重就大，剛性更高，保證在打磨高強(qiáng)度鑄件時(shí)振動(dòng)小，刀具始終保持的切削狀態(tài)，從而獲得更長(zhǎng)的刀具壽命和更短的打磨節(jié)拍。而機(jī)械手類型的設(shè)備則無法達(dá)到此類鑄件加工工藝的要求。