平面鈑金，在制造業(yè)被用的特別廣泛，比如機(jī)械工業(yè)，機(jī)器設(shè)備，汽車等等。鋼板長時間放置難勉產(chǎn)生浮銹，因工藝的需求，會經(jīng)過一些加工方式來達(dá)到我們想要的規(guī)格，常見的有火焰切割，鋸切等，而經(jīng)過后續(xù)的加工，會產(chǎn)生大量毛刺和割手邊，這非常不利于往后工藝要求，必須去除。

適用行業(yè)產(chǎn)品：

1.沖壓板金

2.激光切割加工

3.銅鋁、鋸切加工

4.CNC機(jī)加工

5.數(shù)控沖床、磨床

說明：

1.成本低：耗材無綁定且極限性

2.加工速度快，根據(jù)加工效率需要，可選單或者多機(jī)組機(jī)型，加工流水線速度每分鐘0.1-28米可調(diào)

3.可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種加工需求

4.加工均勻，同時不傷正平面，不傷保護(hù)膜

5.操作簡單，將產(chǎn)品放至輸送帶通過機(jī)器自動送出

6.切削摩擦力量數(shù)顯、頻率、輸送速度數(shù)字化簡潔明了穩(wěn)定

7.成品加工后不變形、、不影響尺寸精度及厚度

現(xiàn)如今如：不銹鋼,銅,鋁,鋅,鎂,硬塑料等眾多材質(zhì)應(yīng)生產(chǎn)的需求，經(jīng)過沖壓,壓鑄,激光切割,CNC機(jī)加工各種方式的處理，得到我們想要的工件，也有許多不規(guī)則多孔或內(nèi)腔的異形零件，而經(jīng)過以上多種方式加工，毛刺的出現(xiàn)是必然的，毛刺對外觀和后續(xù)的加工都有很大影響，所以去毛刺是不可缺少的一道流程。

在國內(nèi)外有很多生產(chǎn)廠家都在為自己的產(chǎn)品表面光亮以及有毛刺（毛邊，披風(fēng)）處理不當(dāng)感到煩惱?？v然有傳統(tǒng)研磨拋光去毛刺以及手工去除毛刺的工藝，但還是我們產(chǎn)品還是存在眾多問題，比如在傳統(tǒng)研磨拋光過程中，容易損壞工件，存在死角盲角，產(chǎn)品會出現(xiàn)變形或者影響精密度。而在手工去除毛刺的過程中，消耗大量的人力物力是不可避免的，時間慢;影響產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度以及精密內(nèi)孔細(xì)小夾縫的毛刺我們?nèi)斯o法做到的；緊隨著問題也會出現(xiàn)。很多做外貿(mào)的朋友都知道出口的產(chǎn)品質(zhì)量要求非常高。隨著市場競爭力度越來越大的同時，我們只有把我們的產(chǎn)品質(zhì)量提高，產(chǎn)品價值才能得到體現(xiàn)。