蘇州寶久鋁制品有限公司 (精密件鋁氧化) 位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的蘇州市相城區(qū)（蘇虞張公路旁）地理位置十分優(yōu)越，交通快捷。 無(wú)錫、蘇州、昆山、太倉(cāng)、常熟 交匯處北橋鎮(zhèn)。

?本廠是一家專(zhuān)業(yè)從事鋁制品硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和鋁制品普通陽(yáng)極氧化的廠家。各種因素對(duì)氧化膜硬度和生長(zhǎng)速度的影響：（1）硫酸濃度的影響：硫酸濃度一般為10—30%，濃度低時(shí)，膜層硬度高，尤其純鋁明顯。擅長(zhǎng)對(duì)于各類(lèi)鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。承接各種精密鋁制品的硬質(zhì)氧化，黑色硬質(zhì)氧化、本色氧化、彩色氧化、光亮氧化、導(dǎo)電氧化、拉絲、噴砂、拋光其它金屬化學(xué)鍍鎳、不銹鋼鈍化等表面處理（對(duì)于鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化有獨(dú)到之處）可保證鋁合金零件的精面、精孔、精槽、尺寸不變化。

??公司秉著'業(yè)精于勤，開(kāi)拓創(chuàng)新'的宗旨及良好的信譽(yù)和高品質(zhì)的產(chǎn)品，已獲得廣大精密機(jī)械生產(chǎn)商的一致信任，現(xiàn)加工的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。

硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的電解液時(shí)在-10℃～ 5℃左右的溫度下電解 。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的工藝特點(diǎn)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和普通氧化的原理、設(shè)備、工藝和檢測(cè)等各方面沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別。由于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜，勢(shì)必要增加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響，而使電流密度保持一定，但電流較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象，加上生成氧化膜時(shí)會(huì)放出大量的熱量，使零件周?chē)娊庖簻囟葎×疑仙瑴囟壬仙龑?huì)加速氧化膜的溶解，使氧化膜無(wú)法變厚。另外，發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處嚴(yán)重，如不及時(shí)解決，加工零件的局部表面會(huì)因溫度上升而被燒壞。

解決辦法：就是采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫，攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻，以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。

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?本廠是一家專(zhuān)業(yè)從事鋁制品硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和鋁制品普通陽(yáng)極氧化的廠家。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類(lèi)多，但是含量少，因而具有優(yōu)良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱(chēng)鍛造鋁合金。擅長(zhǎng)對(duì)于各類(lèi)鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。承接各種精密鋁制品的硬質(zhì)氧化，黑色硬質(zhì)氧化、本色氧化、彩色氧化、光亮氧化、導(dǎo)電氧化、拉絲、噴砂、拋光其它金屬化學(xué)鍍鎳、不銹鋼鈍化等表面處理（對(duì)于鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化有獨(dú)到之處）可保證鋁合金零件的精面、精孔、精槽、尺寸不變化。

想要穩(wěn)固市場(chǎng)，不光要想著如何開(kāi)辟新的發(fā)展路線(xiàn)，更要注重那些曾經(jīng)相信過(guò)我們，青睞過(guò)我們服務(wù)的老客戶(hù)，在這樣的關(guān)系基礎(chǔ)之上更容易促成新的合作，對(duì)公司的發(fā)展更是有百益而無(wú)一害。

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?本廠是一家專(zhuān)業(yè)從事鋁制品硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和鋁制品普通陽(yáng)極氧化的廠家。5A/dm2電流密度,在25分鐘左右,分5～8次逐步調(diào)整電流密度到2。擅長(zhǎng)對(duì)于各類(lèi)鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。承接各種精密鋁制品的硬質(zhì)氧化，黑色硬質(zhì)氧化、本色氧化、彩色氧化、光亮氧化、導(dǎo)電氧化、拉絲、噴砂、拋光其它金屬化學(xué)鍍鎳、不銹鋼鈍化等表面處理（對(duì)于鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化有獨(dú)到之處）可保證鋁合金零件的精面、精孔、精槽、尺寸不變化。

建議使用下列三類(lèi)刀具之一：1.不鍍層的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質(zhì)合金刀具，如鍍TiN、TiC等3.用金剛石刀具刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齒后角)。擅長(zhǎng)對(duì)于各類(lèi)鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀，配用專(zhuān)門(mén)加工鋁合金的刀片，應(yīng)該效果更好。鋁合金常用板材厚度:高l級(jí)金屬屋面(和幕墻)系統(tǒng)的一般為0.8-1.2mm(而傳統(tǒng)的一般要≥2.5mm).

各種因素對(duì)氧化膜硬度和生長(zhǎng)速度的影響：

（1）硫酸濃度的影響：

硫酸濃度一般為10—30%，濃度低時(shí)，膜層硬度高，尤其純鋁明顯。但含銅較高的鋁合金例外，否則要采用高硫酸液和直交流電疊加法處理。

（2）溫度的影響：

溫度對(duì)硬質(zhì)氧化膜形成有很大影響，溫度下降，耐磨性，為了獲得較高硬度氧化膜，建議用包鋁鈑金材，在6～11℃下進(jìn)行較佳。

（3）電流密度影響：

提高電流密度則氧化膜層生長(zhǎng)速度加快，氧化時(shí)間可縮短，膜層

溶解量減少，而耐磨性提高，但超過(guò)8A/dm2時(shí)，因受熱量影響，反而降低。若電流密度降低，電壓升高緩慢，熱量減少，但膜層受到硫酸化學(xué)溶解時(shí)間變長(zhǎng)，所以硬度較低。要獲得理想氧化膜質(zhì)量電流密度應(yīng)控制在2～5A/dm2。