現(xiàn)場干擾問題如何去除

解決這些問題的方案主要有三種：

種方案是現(xiàn)場儀表不接地，使過程環(huán)路中只有一個(gè)接地點(diǎn)，但在實(shí)際應(yīng)用中，這種方案往往難以實(shí)現(xiàn)，因?yàn)槟承┰O(shè)備必須接地才能保證測(cè)量精度或確保人身安全，某些設(shè)備可能因?yàn)殚L期遭到腐蝕和磨損后或氣候影響而形成新的接地點(diǎn)。

第二種方案是使兩接地點(diǎn)的電勢(shì)相同，但由于接地點(diǎn)的電阻受地質(zhì)條件及氣候變化等眾多因素的影響，這種方案通常是很難實(shí)現(xiàn)的。

第三種方案是在過程環(huán)路中使用信號(hào)隔離器。信號(hào)隔離器采用隔離技術(shù)，斷開過程環(huán)路中的直接電路（直流通路）但又不影響過程信號(hào)的正常傳輸，從而了上述問題。

當(dāng)然，我們也可以用DCS的隔離卡鍵或帶隔離能力的變送器實(shí)現(xiàn)信號(hào)隔離，但它們價(jià)格昂貴，而且他們的隔離強(qiáng)度、抗無限射頻/電磁干擾（RFI/EMI）指標(biāo)及應(yīng)用靈活性比信號(hào)隔離器差，更不可能像信號(hào)隔離器那樣還可解決信號(hào)轉(zhuǎn)換及信號(hào)分配等問題。

PLC信號(hào)采集出現(xiàn)干擾

設(shè)計(jì)

品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的，在工程設(shè)計(jì)階段，工程師就考慮到所有可能發(fā)生的干擾現(xiàn)象。一般有下面幾個(gè)方面：

A、 接地系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（參考三地處理原則）

B、 管線的設(shè)計(jì)，應(yīng)選合適的信號(hào)線、通訊線，作保守的管路設(shè)計(jì)，尤其是通訊管路采用全程金屬管。

C、 電源設(shè)計(jì)，尤其是有變頻器應(yīng)用的場合，需特別注意電源的隔離。

D、系統(tǒng)的通訊是系統(tǒng)關(guān)健的部分，要做到100%的穩(wěn)定可靠。

E、信號(hào)和模塊類型的匹配

開關(guān)量模塊、模擬量模塊和傳感器、通訊線等選型必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師來進(jìn)行，比如模擬量模塊并不一定選用隔離模塊，但在什么情況下選用隔離模塊就須要有豐富工程經(jīng)驗(yàn)。一般如下：

? 開關(guān)量采用無源接點(diǎn)輸入，不使用有源輸入；

? 模擬量采用隔離方式，用信號(hào)隔離器

? 通訊線進(jìn)行隔離或采用光纖

? 模擬量信號(hào)只能單邊接地。

我公司用的雷達(dá)料位計(jì)，二線制24v的，這兩根線既是雷達(dá)料位計(jì)的電源，也是4-20mA的輸出信號(hào)，雷達(dá)料位計(jì)的輸出信號(hào)送到有源隔離器的輸入端，然后有源隔離器的輸出再送到PLC的模擬量模塊，現(xiàn)在問題出來了，有源隔離器的輸入端也即是雷達(dá)料位計(jì)過來的信號(hào)測(cè)量微微11mA，有源隔離器的輸出端也就是送到PLC的信號(hào)電流卻又18mA，很奇怪，我換了新的有源隔離器也是如此，把PLC模擬量模塊換了也是如此，還有什么可能的原因嗎？

1.懷疑有源隔離器輸出的4-20mA信號(hào)本身是有源信號(hào)（電流源），輸出端接到的PLC模擬量模塊的輸入端口又有配電電壓，導(dǎo)致隔離器輸出的本身帶電的信號(hào)（電流源）輸出值增大。

2.雷達(dá)料位計(jì)輸出信號(hào)本身有偏差，在沒有串接萬用表只接隔離器時(shí)輸出本身有18mA，串接上萬用表之后信號(hào)衰減至11mA，拿開萬用表之后，將信號(hào)接入隔離器，量隔離器輸出18mA

3.有源隔離器本身有問題了，輸出值漂移了。

智能式變送器是由傳感器和微處理器（微機(jī)）相結(jié)構(gòu)而成的。它充分利用了微處理器的運(yùn)算和存儲(chǔ)能力，可對(duì)傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，包括對(duì)測(cè)量信號(hào)的調(diào)理（如濾波、放大、A/D轉(zhuǎn)換等）、數(shù)據(jù)顯示、自動(dòng)校正和自動(dòng)補(bǔ)償?shù)龋?微處理器是智能式變送器的核心。它不但可以對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)處理，還可以通過反饋回路對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使采集數(shù)據(jù)達(dá)到。由于微處理器具有各種軟件和硬件功能，因而它可以完成傳統(tǒng)變送器難以完成的任務(wù)。所以智能式變送器降低了傳感器的制造難度，并在很大程主上提高了傳感器的性能。

  智能式變送器具有以下特點(diǎn)：

　　1、具有自動(dòng)補(bǔ)償能力，可通過軟件對(duì)傳感器的非線性、溫漂、時(shí)漂等進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。 可自診斷，通電后可對(duì)傳感器進(jìn)行自檢，以檢查傳感器各部分是否正常，并作出判斷。 數(shù)據(jù)處理方便準(zhǔn)確，可根據(jù)內(nèi)部程序自動(dòng)處理數(shù)據(jù)，如進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理、去除異常數(shù)值等。 　　    2、具有雙向通信功能。微處理器不但可以接收和處理傳感器數(shù)據(jù)，還可將信息反饋至傳感器，從而對(duì)測(cè)量過程進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制?？蛇M(jìn)行信息存儲(chǔ)和記憶，能存儲(chǔ)傳感器的特征數(shù)據(jù)、組態(tài)信息和補(bǔ)償特性等。

　　3、具有數(shù)字量接口輸出功能，可將輸出的數(shù)字信號(hào)方便地和計(jì)算機(jī)或現(xiàn)場總線等連接。