有報(bào)道〔4〕：將70份石蠟油、30份超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅膠)混合造粒，在190℃的溫度下就可實(shí)現(xiàn)順利擠出(注射)。共潤(rùn)滑擠出超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的共潤(rùn)滑擠出(注射)有兩種情況，一是采用縫隙法〔5、6〕將潤(rùn)滑劑壓入到模具中，使其在模腔內(nèi)表面和熔融物料間形成潤(rùn)滑層；二是與低粘度樹脂共混，使其作為產(chǎn)物的一部分(詳見3.2.1)。如：生產(chǎn)超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）薄板時(shí)，由定量泵向模腔內(nèi)輸送SH200有機(jī)硅油作潤(rùn)滑劑，所得產(chǎn)品外觀質(zhì)量有明顯提高，特別是由于擠出變形小，增加了拉伸強(qiáng)度。

高分子聚乙烯板的恰當(dāng)操作方法

　　1、應(yīng)用工作溫度，一般不適合超過80℃。

　　2、運(yùn)作中，要持續(xù)保持原材料的入倉(cāng)落料點(diǎn)的倉(cāng)內(nèi)原材料堆上，并持續(xù)保持倉(cāng)內(nèi)原材料存儲(chǔ)量在全部倉(cāng)容量的二分之一之上。

　　3、原材料在倉(cāng)內(nèi)靜止不動(dòng)情況時(shí)間不適合超出48小時(shí)，水分含量低于4%的原材料可適度增加靜止不動(dòng)時(shí)間。

　　4、在溫度較低的情況下，一定要注意原材料在倉(cāng)內(nèi)的靜止不動(dòng)時(shí)間，防止造成凍塊。

　　5、禁止原材料立即沖擊性高分子材料耐磨損。

　　6、不可應(yīng)用外力作用毀壞其構(gòu)造和隨便松脫標(biāo)準(zhǔn)件。

　　7、各種各樣原材料的強(qiáng)度顆粒物不一樣，不可隨便拆換原材料和總流量，如要更改高分子聚乙烯板，不可超過原設(shè)計(jì)方案工作能力的12%，隨便更改原材料或總流量可能危害鄂板的使用期限。

　　8、高分子聚乙烯板次應(yīng)用高分子材料耐磨損時(shí)，待料斗原材料存儲(chǔ)至全部倉(cāng)容量的三分之二后，再次倒料。

在室溫下和空氣中，通過γ射線輻照可在超高分子量聚乙烯分子鏈上引入羰基等含氧極性基團(tuán);超高分子量聚乙烯版經(jīng)過γ射線輻照以后分子鏈發(fā)生降解，分子量降低，熔體流動(dòng)速率增大，流動(dòng)性得到改善;在一定輻照劑量范圍，γ射線輻照使超高分子量聚乙烯的拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率增加，缺口沖擊強(qiáng)度下降。



在室溫下和空氣中，通過γ射線輻照可在超高分子量聚乙烯分子鏈上引入羰基等含氧極性基團(tuán);超高分子量聚乙烯版經(jīng)過γ射線輻照以后分子鏈發(fā)生降解，分子量降低，熔體流動(dòng)速率增大，流動(dòng)性得到改善;在一定輻照劑量范圍，γ射線輻照使超高分子量聚乙烯的拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率增加，缺口沖擊強(qiáng)度下降。

超高分子量聚乙烯板材是一種具有極高粘度的聚合物，為粉末形狀，其典型粒徑范圍為100-200微米。鏈條導(dǎo)軌具有超高分子量的聚乙烯品種。具有優(yōu)良的耐沖擊性和自潤(rùn)滑性。超高分子量聚乙烯板由于粘度很高，它通常不能用普通的熱塑性塑料成型方法來加工，而是用模壓或柱塞擠出工藝，在高壓下把超高分子量聚乙烯粒子熔融并燒結(jié)為坯材或型材，必要的話，再進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工。

　　超高分子量聚乙烯板材還可以改性添加劑，超高分子量聚乙烯板材的耐磨耗性和耐腐蝕性使其在化工機(jī)械中獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。鏈條導(dǎo)軌具有超高分子量的聚乙烯品種。具有優(yōu)良的耐沖擊性和自潤(rùn)滑性。采用超高分子量聚乙烯產(chǎn)品代替金