模切加工廠家模切壓痕問題

 模切壓痕版松動(dòng)、變形造成版面位置和規(guī)格不準(zhǔn)。模切加工磨削的刃具為粒子一定粗細(xì)的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削外表較粗糙^有可能夾有剩余的砂粒，影響運(yùn)用作用。由于模切壓痕的壓力較大，如果版面規(guī)格超大，沒有使用版框裝版，版的安裝不是十分牢固，就會(huì)使模切版沿版臺(tái)橫向位置移動(dòng)。模切版在巨大壓力的作用下，可能使版芯變實(shí)、刀片也容易出現(xiàn)彎曲等不良情況，也會(huì)使模切版規(guī)格出現(xiàn)變化，影響產(chǎn)品的模切精度。生產(chǎn)過程中應(yīng)注意認(rèn)真觀察和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正。

模切加工廠家如何拼版有利于模切加工

1.對(duì)于兩拼以上的產(chǎn)品，如果兩拼之間的圖案可以做到無縫連接，應(yīng)盡量采用一刀切的印后加工方式，不要在中間留下空隙。這些都會(huì)影響模切的精準(zhǔn)度，甚至影響著模切加工的效率，刀片的材質(zhì)是關(guān)鍵，什么材質(zhì)的刀片，對(duì)于模切的有利，就要使用什么材質(zhì)的。因?yàn)椴捎靡坏肚械姆绞娇梢怨?jié)省紙張、節(jié)省制作刀模的費(fèi)用，且有利于模切后清廢。兩拼之間的圖案如果無法做到無縫連接，或者受到兩個(gè)產(chǎn)品形狀的限制，無法做到一刀切，那么兩個(gè)產(chǎn)品之間一般來說至少要留出4mm寬的排刀位置，并且每個(gè)產(chǎn)品至少要有2mm的圖案出血。

模切加工如何提高紙板的模切加工

紙板存在明顯翹曲會(huì)造成定位不準(zhǔn)。模切加工廠家模切加工壓力的調(diào)節(jié)這里壓力的調(diào)節(jié)主要是指對(duì)于模切模座深度的調(diào)節(jié)。當(dāng)經(jīng)過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進(jìn)入模切機(jī)進(jìn)行模切時(shí)，紙板表面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使紙板產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，造成產(chǎn)品模切不準(zhǔn)。保持紙板良好的平整度，是提高紙板模切精度的重要一環(huán)。控制瓦楞紙和箱板紙的含水量相接近的紙張配套生產(chǎn)；控制好單面機(jī)的速度和溫度等，防止因瓦楞紙板明顯翹曲而影響產(chǎn)品的模切精度。

蘇州模切加工常用的模切工藝

不干膠標(biāo)簽在制作過程中除需要印刷以外，模切工序也是十分的重要的。所謂模切就是利用刀版將不干膠材料切割成需要的形狀的工藝。材料預(yù)剝離熱熔膠型標(biāo)簽經(jīng)預(yù)剝離后，可以使離型力降低，改善排廢斷邊現(xiàn)象。多數(shù)模切工藝都是對(duì)不干膠材料進(jìn)行半切穿，即只切穿不干膠材料的面層和膠水而不切傷底紙。絕大多數(shù)情況下在將不干膠材料模切成型后會(huì)將不需要的面層和膠水排廢終留下需要的部分。目前常用的模切工藝有平壓平模切和圓壓圓模切兩種方式。其中平壓平模切可以連機(jī)加工也可以分機(jī)加工而圓壓圓模切則為連機(jī)加工。