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冷凝器清洗的原因：清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，冷凝器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。⑵用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。

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冷凍機(jī)的組成：

蒸發(fā)器液態(tài)制冷劑在這里轉(zhuǎn)化成氣態(tài)。干燥過濾器在制冷系統(tǒng)中，干燥過濾器的作用是吸收制冷系統(tǒng)中的水分，阻擋系統(tǒng)中的雜質(zhì)使其不能通過，防止制冷系統(tǒng)管路發(fā)生冰堵和臟堵。由于系統(tǒng)容易堵塞的部位是毛細(xì)管（或膨脹閥），因此，干燥過濾器通常安裝在冷凝器與毛細(xì)管（或膨脹閥）之間。膨脹節(jié)流閥把來自貯液干燥器的高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流減壓，調(diào)節(jié)和控制進(jìn)入蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑量，使之適應(yīng)制冷負(fù)荷的變化，同時(shí)可防止壓縮機(jī)發(fā)生液擊現(xiàn)象和蒸發(fā)器出口蒸氣異常過熱。即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過福世藍(lán)技術(shù)及時(shí)修復(fù)，避免了長時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。

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油冷卻器的清洗方法：

1，用就地清洗溶液清洗完后，再用清水徹底沖洗干凈。

如果換熱器是用鹽水作為冷卻介質(zhì)，在清洗作業(yè)開展前，應(yīng)先將鹽水盡量排干凈，然后用冷水將換熱器沖洗一遍。如果在用熱就地清洗溶液對(duì)換熱器兩邊清洗之前，將所有的鹽水側(cè)底沖洗干凈，對(duì)設(shè)備的腐蝕將z小。

2，z佳的清洗方案是：使用就地清洗溶液以z大流速?zèng)_洗，或以就地清洗噴嘴直徑允許z大流速清洗（噴嘴直徑2英寸允許的z大流速為260GPM，噴嘴直徑1英寸允許的z大流速67GPM）。如果能在徹底污染前，按照制定的定期清洗計(jì)劃進(jìn)行就地清洗作業(yè)，那么清洗效果會(huì)更好。利用清洗劑清洗凝汽器，福世泰克的高1效、環(huán)保、安全、無腐蝕，不但清洗效果良好而且對(duì)設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證凝汽器的長期使用。

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蒸發(fā)器除垢準(zhǔn)備：

1 、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。

2 、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度；同時(shí)通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。

3 、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。