塑膠模具加工廠家日常點檢表的重要性

在日常的工作中，我們根據(jù)自己的崗位經(jīng)常會接觸到各種各樣的表格，例如：財務(wù)報表、生產(chǎn)日報表、QC報表、設(shè)備日常點檢表等等.塑膠模具的真空熱處理技術(shù)按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。....有的表格是不公開的，有的表格是公開掛在公告欄或者機器上的，所以每個廠家都會有自己相應(yīng)的報表，而傳統(tǒng)的塑膠模具加工廠家加工設(shè)備較多，會根據(jù)不同的加工設(shè)備做出了相應(yīng)的機器日常點檢表。

汽車塑膠模具廠高速的成長，我國精密模具行業(yè)曾經(jīng)位于天下前線。今朝我國精密模具具備耐磨性、強韌性、疲憊斷裂機能、低溫機能這三大特征，下面為精密模具的四大特征。

汽車塑膠模具廠的三大特征：

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔外面既活動又滑動，使型腔外面與坯料間發(fā)生激烈的磨擦，從而招致模具因磨損而生效。以是資料的耐磨性是模具根本、重要的機能之一。

模仁材料

P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等，加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。模仁材料的特性：1） P20：一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具，氮化后可提高模具的壽命，適用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料，在模具當中是比較常用的模仁材料，同時它的價格也比較低。在熱處理前，先對模板進行初步加工：鉆好導(dǎo)柱孔、回位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(動模)冷卻水孔等，銑好流道、型腔，有些注塑還應(yīng)銑好斜導(dǎo)盒等。2） 738：比P20的各種性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同時相應(yīng)提高了模具的壽命。3） NAK80：電火花加工及拋光性能都比較優(yōu)良，一般在做透明度要求較高的塑料產(chǎn)品中比較常用。

模具改善后的總結(jié)

　　模具通過這次改進后，主要表現(xiàn)了幾個方面：(1)省了原來剪水口的工人工作，每天二十四小時不停生產(chǎn)可減少三個人的工作量。再把光好的面放在機臺臺面上，進行這個面的碾磨加工，通過上述方法進行操作，把工件直接加工到位。公司每年要為一個這樣的員工支付約1.8萬元左右，可以算出這一項一年可為公司節(jié)約5.4萬左右。另外由于生產(chǎn)中機械化程度較高，減少人為錯誤，廢品率也就降低了。

　　(2)從成型時間看：由于增加排氣清除了困氣，其射膠時間由0.98秒減少到0.68秒，節(jié)約了0.3秒。增加冷卻水道和疏通冷卻水道就使冷卻時間由原來8.8秒減少到7.0秒，節(jié)約了1.8秒。我國五金塑膠模具產(chǎn)業(yè)水平的穩(wěn)步發(fā)展隨著我國經(jīng)濟保持持續(xù)增長，鑄造產(chǎn)業(yè)將保持高速增長并帶動鑄造模具制造工業(yè)的發(fā)展，鑄造模具市場異?；钴S，由于我國模具生產(chǎn)成本較低，隨著模具鑄造技術(shù)的完善和質(zhì)量的提高。增加頂出機構(gòu)使原來注塑機頂兩次改為一次，頂出時間由1.2秒減少到0.6秒也就節(jié)約了0.6秒?？偝尚椭芷谟稍瓉淼?5.8秒降到12.8秒，共節(jié)約時間3秒。每年除了各方面因素不生產(chǎn)外，該模具實際生產(chǎn)時間大約為三百天。從以上數(shù)據(jù)可以算出每年可多生產(chǎn)約40萬模，按市場價每模0.35元計算：40萬*0.35元=14萬元。