壓球鉻礦粉粘結(jié)劑成球率高使用說明 1、立即添加劑：將復(fù)合型粘接劑勻稱添加原材料中，原材料與黏合劑的占比通常為100:1。依據(jù)原材料粒度分布，堆積密度，黏合劑添加量大不一樣。 2、將原材料濕潤，視原材料環(huán)境濕度狀況噴撒適量水。留意操縱環(huán)境濕度。 3、拌和勻稱后，就能壓球。





壓球鉻礦粉粘結(jié)劑成球率高 溶水成膠方式 ：復(fù)合型壓球鉻礦粉粘結(jié)劑成球率高溶解水后具備必須黏度，如融解方式不善會導(dǎo)致很大結(jié)塊，危害一切正常應(yīng)用。 恰當(dāng)?shù)娜诮夥绞綖椋悍酆退?：30-50的占比融解，需先往器皿中放足量水，用拌和棍（或攪拌器）迅速拌和，一起遲緩、勻稱分散化地添加顆粒料，留意不要使之結(jié)為很大團(tuán)塊，等你水分徹底侵潤粉末狀，再拌和勻稱就能夠制成膠體溶液了。具有完全冷水速溶、用量小、粘度高、無無害、價格低廉、用途廣泛。 2.將搞好的膠體溶液和其他原材料勻稱混和，經(jīng)充足拌和混和后就能使原材料具備黏性，就能壓球。 3.添加膠體溶液的顆粒料，留意操縱水分含量，如原材料水分太多則非常容易導(dǎo)致粘磨具合成球率減少。

冷壓球團(tuán)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是具備先進(jìn)設(shè)備簡單、鍛練作用好，耗能低、注資少、基本建設(shè)周期時間短及其環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)好等優(yōu)點(diǎn)。因此，冷土體球團(tuán)法做為這種鐵礦粉的造塊專業(yè)技能而日漸重視。 但當(dāng)今這類球團(tuán)卻存有著挺大的不夠：一要造球團(tuán)塊冷抗壓強(qiáng)度太低， 單球的抗拉強(qiáng)度僅為1000N擺弄。二是冷壓球團(tuán)熱抗壓強(qiáng)度太低，冷壓球團(tuán)在400-800度高溫下即崩裂、脫層!因?yàn)槔淇箟簭?qiáng)度、熱抗壓強(qiáng)度太低，只有蒼白無力在小高爐上應(yīng)用。產(chǎn)生冷壓球團(tuán)冷抗壓強(qiáng)度、 熱抗壓強(qiáng)度太低 ，緣故是粘接劑專業(yè)技能不領(lǐng)! 冷壓球團(tuán)用粘接劑，是這種技術(shù)的復(fù)合性粘接劑， 參料中間可具有相互填補(bǔ)的實(shí)際效果，隨后提升了粘接劑的多效性。其作用有一下下主要反映： 1、成形率高：成形率和產(chǎn)出率通常達(dá)到95%，高達(dá)到98%擺弄;倘若生產(chǎn)含有的碳球團(tuán)得話，那麼成形、產(chǎn)出率 也高于93-96%。 2、抗壓強(qiáng)度極高：通常冷抗壓強(qiáng)度達(dá)到1800-2000N/球，高達(dá)到2200N-2700N球,而且可按客戶滿意度，抗壓強(qiáng)度低一點(diǎn)兒或更高些;熱抗壓強(qiáng)度通常600N-1000N，也可更高。 3、低碳環(huán)保防水層：粘接劑的特性是無**，零污染性，而且不降低鐵級別，不加上**殘渣;一塊兒制取技術(shù)性簡單，具備必然的防水、防潮性。 4、適應(yīng)能力廣：既適 應(yīng)冶煉廠解決含銅塵廢棄物，也可用以鐵精粉的造球;既合適于中小型整體規(guī)劃生產(chǎn)，也可以考慮大中型煉鐵高爐鍛練對沖擊韌性和高溫抗壓強(qiáng)度的要求。使用方法簡便，將原料和粘結(jié)劑混合攪拌3—4分鐘，然后加水濕化（水分在18%—20%之間），再繼續(xù)攪拌8—10分鐘即可進(jìn)成型機(jī)成型、烘干等工藝程序。

螢石粉球團(tuán)粘接劑 瑩石（CaF2）是工業(yè)生產(chǎn)上氟原素的關(guān)鍵來源于，運(yùn)用于冶金工業(yè)、航空航天、、電子器件、機(jī)械設(shè)備和原子能等行業(yè)。因瑩石具備能減少難熔化學(xué)物質(zhì)的溶點(diǎn)，推動煤灰流動性，使渣和金屬材料非常好分離出來，在冶煉廠全過程中煙氣脫硫、脫磷，提高金屬材料的可煅性和抗張強(qiáng)度等特性，因而，它做為助溶液被運(yùn)用于鋼材冶煉廠及有色金屬生產(chǎn)制造、化鐵加工工藝和有色金屬冶煉。螢石粉因?yàn)槭穷w粒料不可以立即入爐，將螢石粉加上球團(tuán)粘接劑根據(jù)拌和、成形加工工藝，生產(chǎn)加工成球團(tuán)再運(yùn)用于冶煉廠是處理螢石粉取代塊礦的方式。 一、物理學(xué)和物理性質(zhì) 該螢石粉成形粘接劑為乳白色纖維材料制成，加上量只能1-2%，對螢石粉原材料有較強(qiáng)的親合粘接作用，改進(jìn)混和料的吸水性，成球率98%。 二、螢石粉球團(tuán)粘接劑特性 1、適應(yīng)能力廣：該粘接劑非常合適不容易成形的螢石粉，并適用鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦渣微粉生產(chǎn)制造冷固球團(tuán)，無需煅燒立即用以冶煉廠；一、產(chǎn)品簡介冶金球團(tuán)粘結(jié)劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵性輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團(tuán)的質(zhì)量好壞。 2、方便使用：按占比將原材料、粘接劑、干固水混和拌和就能成形，1噸球團(tuán)粘接劑可生產(chǎn)制造30-40噸球團(tuán)； 3、特性出色：成形率達(dá)到98%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風(fēng)干均可，抗壓強(qiáng)度100kg/球左右，環(huán)保節(jié)能、省電、減少煙，品味不降低； 4、產(chǎn)品型號各種各樣，小塊、球形均可，且粒度分布、塊度可依據(jù)客戶生產(chǎn)制造必須調(diào)節(jié)，有益于客戶挑選適合運(yùn)用于冶煉廠的粒度分布。 三、用以螢石粉球團(tuán)生產(chǎn)制造 選用冷壓成形技術(shù)性，將原材料粉歷經(jīng)檢驗(yàn)、挑選、調(diào)料、破碎、取適量的粘接劑、水混和拌和，歷經(jīng)冷壓成形加工工藝成形、干躁處就可運(yùn)用。 生產(chǎn)流程：原材料調(diào)料→混和→粘接劑→拌和→水→拌和→成形→干躁→制成品。

對于礦粉壓球機(jī)壓制球體的強(qiáng)度要求，根據(jù)使用環(huán)境和作用的不同對粘結(jié)劑的加入都有具體的不同要求，所以要根據(jù)用戶的使用而定。 在使用過程中單靠壓球機(jī)設(shè)備自身的成型壓力壓成的產(chǎn)品球雖然硬度高，但其破碎強(qiáng)度卻有所缺陷，因此就需要在處理物料時加入一定量的水和粘結(jié)劑，幫助物料快速成型的同時提高成球產(chǎn)品的強(qiáng)度，避免運(yùn)輸過程中出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。3、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，品位不下降。

　　礦粉壓球機(jī)對于加入粘結(jié)劑的具體要求：

　　1.粘結(jié)劑應(yīng)具有增加物料可塑性的成分;

　　2.粘結(jié)劑中應(yīng)具有可燃性成分;

　　3.加入粘結(jié)劑的同時需要加水進(jìn)行攪拌;

　　礦粉壓球機(jī)設(shè)備對于粘結(jié)劑的嚴(yán)格要求是為了提高成球球團(tuán)的終使用效果和利用價值，如果在使用過程中粘結(jié)劑的成分不能達(dá)到要求，確保成球的各項性能，就會導(dǎo)致壓制的產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，影響其應(yīng)用和冶煉效果。而且在加入粘結(jié)劑的同時需要加水進(jìn)行攪拌，使物料與粘結(jié)劑均勻混合，但要注意加水的多少，水分含量對礦粉壓球機(jī)等設(shè)備成型工作的順利與否有極大的影響。為此，保定萬鼎科技成功開發(fā)出鉻礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑產(chǎn)品，該技術(shù)的成功，為解決鐵合金企業(yè)安全隱患，提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提供了有利途徑。