電主軸的應(yīng)用

由于消費(fèi)者多樣化的需求和生產(chǎn)者降低成本的需要，各種具有高生產(chǎn)率和高靈活性的生產(chǎn)體系逐漸建立起來，其中自動換刀數(shù)控機(jī)床承擔(dān)著核心任務(wù)，近來，對提高機(jī)床加工效率有了更進(jìn)一步的高速、有效的要求，人們不斷地對主軸、進(jìn)給、刀具交換等各個系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)開發(fā)，因此，相應(yīng)地出現(xiàn)了如電主軸驅(qū)動單元、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等功能部件。電主軸高速旋轉(zhuǎn)發(fā)熱的故障維修：故障現(xiàn)象：主軸高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)熱嚴(yán)重。

     電主軸，又稱內(nèi)裝式電機(jī)主軸單元，其主要特征是將電機(jī)內(nèi)置于主軸內(nèi)部直接驅(qū)動主軸，實(shí)現(xiàn)電機(jī)、主軸一體化的功能。是省略齒輪傳動、變速裝置（如皮帶、聯(lián)軸節(jié)）等中間傳動件的直接驅(qū)動方式。

     電主軸較早是用在軸承行業(yè)。軸承套圈加工過程中，內(nèi)表面磨削工序中，砂輪直徑以及電主軸軸伸端直徑均受工件內(nèi)孔尺寸限制，為取得較好的表面光潔度，需要選擇上佳磨削線速度，普通砂輪33-40米/秒，高速砂輪42-50米/秒。一方面增加了無功功率,降低了電機(jī)的工作效率,另一方面隨著損耗的增加,電主軸的溫度隨之升高,電機(jī)中絕緣材料將會受到影響,輸出功率受到影響,甚至導(dǎo)致電機(jī)燒毀。因此磨削直徑越小的內(nèi)孔，需要砂輪主軸的轉(zhuǎn)速越高。皮帶主軸不能在超過20000轉(zhuǎn)/秒的速度下穩(wěn)定工作，必須選用電主軸。

電主軸注意事項(xiàng)：電主軸轉(zhuǎn)向應(yīng)與電主軸上的標(biāo)志圖案相一致，否則會發(fā)生危險(xiǎn)。電主軸的主軸為精磨部件，嚴(yán)禁磕碰和受沖擊負(fù)荷。主軸軸承應(yīng)及時保養(yǎng)。

電主軸嚴(yán)禁在夾頭不帶刀具時運(yùn)轉(zhuǎn) ，刀具要夾緊，否則會損壞夾頭或電主軸。對放置時間長的電主軸，不能提速過快，應(yīng)在3000-5000rpm的低速下跑和一定時間，再提速工作。

電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。

電主軸常見故障：刀具無法夾緊。原因：

（1）碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊。

（2）彈簧夾頭損壞，使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。

（3）碟形彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊裝置無法運(yùn)動到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊。

（4）刀柄上拉釘過長，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無法運(yùn)動到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊。