磁力反應(yīng)釜的安裝注意事項(xiàng)

（1）裝置環(huán)境。磁力反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺(tái)磁力反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)磁力反應(yīng)釜之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開(kāi)，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)，通風(fēng)較好。

（2）磁力反應(yīng)釜釜蓋的安裝及密封，反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過(guò)擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛(ài)護(hù)，裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí)，要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。（2）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機(jī)通過(guò)內(nèi)、外磁鋼的磁力來(lái)傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測(cè)速元件，當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

磁力反應(yīng)釜控制儀的安裝、使用、保養(yǎng)

（1）將電源開(kāi)關(guān)合上，電源指示燈亮，表示電源接通。

（2）電加熱的操作：首先調(diào)好溫調(diào)儀的給定數(shù)，板動(dòng)加熱開(kāi)關(guān)，加熱電路接通燈亮，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱電位器卻可達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)壓恒溫的目的，并能滿足升溫速度的要求。

（3）控制儀的維護(hù)和保養(yǎng)。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)之前；必須檢查有無(wú)異狀，運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)箱體。定期校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x表，保證準(zhǔn)確度。設(shè)備的工作環(huán)境，應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

磁力反應(yīng)釜的故障排除

故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。

原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過(guò)大。

解決方案：零件更換，按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。

故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

原因：由于溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

解決方案：可及時(shí)通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。

應(yīng)維護(hù)哪些檢測(cè)裝置反應(yīng)釜應(yīng)維護(hù)檢測(cè)

1.反應(yīng)釜傳動(dòng)裝置。用于反應(yīng)器的攪拌器具有一定的速度要求。普通馬達(dá)驅(qū)動(dòng)反應(yīng)器攪拌器旋轉(zhuǎn)通過(guò)減速器。反應(yīng)堆減速器為立式安裝，需要良好的潤(rùn)滑，無(wú)振動(dòng)，無(wú)泄漏，長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，因此反應(yīng)器的日常維護(hù)非常重要。 2.反應(yīng)器攪拌器。攪拌器是反應(yīng)釜中的主要成分。在正常操作期間，應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動(dòng)是否大于規(guī)定值。攪拌器不得顛倒，它應(yīng)位于盤(pán)管，壓力管和水壺中的熱電偶套管之間。保持一定距離以防止碰撞。定期檢查反應(yīng)器攪拌器的腐蝕是否有裂縫，變形和松動(dòng)。正負(fù)螺母（進(jìn)氣管，排氣管和連接壓力表和水壺蓋的支管）之間的連接只能用于旋轉(zhuǎn)螺母，兩個(gè)密封面不得旋轉(zhuǎn)相對(duì)于彼此。 3.測(cè)試反應(yīng)器殼（或襯里）。