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佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有:不銹鋼滾焊機(jī),滾焊機(jī),中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。
接觸電阻的存在時間很短,通常在焊接的初始階段。其形成有兩個原因:
1)工件和電極表面有氧化物或臟料層,電阻系數(shù)高,嚴(yán)重阻礙電流。過厚的氧化物和臟物層甚至可以阻止電流傳導(dǎo)。
2)在表面非常干凈的情況下,由于表面的微粗糙度,工件只能在粗糙表面上形成接觸點(diǎn)。在接觸點(diǎn)處形成電流線閉合。由于電流通路的減小,觸點(diǎn)處的電阻增大。
為了保證熔核尺寸和焊接強(qiáng)度,焊接時間和焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn),可采用大電流短時間(強(qiáng)條件下,又稱硬規(guī)格),也可采用小電流長時間(弱條件下,又稱軟規(guī)格)。硬規(guī)格或軟規(guī)格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機(jī)的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間有上下限,使用時以其為準(zhǔn)。
由于電極的接觸面積決定了電流密度,電極材料的電阻率和導(dǎo)熱系數(shù)與熱量的產(chǎn)生和損失有關(guān),電極的形狀和材料對熔核的形成有著重要的影響。隨著電極端部的變形和磨損,接觸面積增大,焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。
工件表面的氧化物、污垢、油污等雜質(zhì)增加了接觸電阻。過厚的氧化層甚至可能阻止電流通過。局部傳導(dǎo),由于電流密度過高,會產(chǎn)生飛濺和表面。氧化層的存在也會影響焊點(diǎn)加熱的不均勻性,導(dǎo)致焊接質(zhì)量的波動。因此,徹底清潔工件表面是保證接頭質(zhì)量的必要條件。
中頻點(diǎn)焊機(jī)器
焊接技術(shù)是我國工業(yè)領(lǐng)域里面比較頻繁操作的一種工藝技術(shù)。其中,中頻點(diǎn)焊機(jī)是點(diǎn)焊機(jī)的一種分類和類型。什么是中頻點(diǎn)焊機(jī)呢?中頻點(diǎn)焊機(jī)是一種電阻焊機(jī)。由觸摸屏實(shí)現(xiàn)一屏操控,顯示器能夠顯示每次焊接的焊接電流,并且能及時的顯示故障及錯誤警告。作為新型能源設(shè)備弧焊逆變電源的成功應(yīng)用必然擴(kuò)大到電阻焊領(lǐng)域,具備絕緣柵極晶閘管IGBT的成熟應(yīng)用。同時,它含有智能化模塊新產(chǎn)品不斷推出和快恢復(fù)整流二極管,以及強(qiáng)大的智能保護(hù)功能,過流、過載、過溫。
佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有:不銹鋼滾焊機(jī),滾焊機(jī),中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。
中頻點(diǎn)焊機(jī) 的特點(diǎn)有哪些?
1、焊接規(guī)范
點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊速度為1ms,則電流能更快達(dá)到設(shè)定值,分析參數(shù)越來越。
2、焊接質(zhì)量
由于中頻點(diǎn)焊機(jī)的頻率高達(dá)1000赫茲,二次電流輸出能力強(qiáng),波形平直,穩(wěn)定核溶解范圍擴(kuò)大。幾乎不產(chǎn)生濺出,且焊接初級階段電流呈自然遞增,焊點(diǎn)表面質(zhì)量好。
3、適應(yīng)性
適用于焊接各種材料,如鋁合金、鋁等導(dǎo)熱快、焊接性差的材料。鍍鋅板和普通多層板的焊接質(zhì)量遠(yuǎn)高于工頻焊機(jī)。
4、變壓器
變壓器尺寸小,輸入功率低;
5、能源利用率
三相負(fù)荷均衡,功率因數(shù)高達(dá)0.9以上,節(jié)能(根據(jù)通用汽車公司的報告,中頻點(diǎn)焊比工頻點(diǎn)焊每焊接一點(diǎn)節(jié)省4美分);
6、輔助材料利用率沒有明顯的峰值電流和濺出,縮短了焊接時間,電極使用壽命長;效率比AC提高,尤其在一些高速縫焊中應(yīng)用。
中頻點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1.焊接電流是DC。當(dāng)次級繞組中有感應(yīng)/磁性材料時,焊接不會受到影響。
2、使供電設(shè)備的負(fù)載平衡:中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)采用三相電源對電網(wǎng)的波動及壓降的適應(yīng)性更強(qiáng)。
3、更為、快速的電流控制:與工頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)
4 、更快達(dá)至設(shè)定電流:中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。
5、 這個過程更可靠:DC焊接對大多數(shù)使用阻焊劑的金屬更有效。
6、減少操作成本,包括節(jié)省每點(diǎn)焊接能量及縮短焊接周期。
7、節(jié)能:特別適用于焊接厚工件和高導(dǎo)電金屬,如鋁和所有鍍鋅鋼板。