在干式復合機的使用過程中，增加涂膠量，涂膠量過小或部分基材表面未涂粘合劑，這將導致兩種基材在復合時難以粘合。如果溫度過高或過低，復合膜的結合牢度都會受到影響。當涂覆的基材干燥時，由于過高的加熱溫度或高溫蒸煮，它將在粘合劑的表面層上碳化，從而損害粘合劑的粘合能力。如果干燥溫度太低，粘合劑的固化不完全，粘合劑的粘度差，復合材料不牢固，經過一段時間后，容易在待出版的復合膜中形成氣泡，從而損害產品的復合質量。多功能涂布機復合機的使用方法是什么？如果你想了解這方面，你可以在下面的文章中看到具體的內容。在看過我們的介紹后，我希望你能對這方面有更多的了解。

涂裝工藝基礎

1.輥涂的工作原理

涂布機的工作原理有兩個過程:

(1)順時針旋轉滾筒的厚度確定過程

旋涂滾涂及其涂布窗口；

首先，將介紹涂層技術中的涂層窗口一詞。

任何涂層形式(方法)都有適用范圍。在某些操作條件(范圍)下可以進行不期望的涂覆，即在載體上均勻地涂覆一薄層流體。這種涂覆操作的范圍在涂覆技術中稱為涂覆窗口。

在我們的涂布機中，涂布輥上形成的所需厚度的涂層是通過調節(jié)兩個涂布輥和計量輥之間的計量間隙來控制的，計量輥在正向旋轉輥涂布中具有相同的旋轉方向。我們的涂布方法是一種特殊形式的前向輥，即一個計量輥不旋轉，即轉速為零，計量輥的橫截面做成逗號形狀，也稱為逗號刮擦。我們的涂層厚度可以通過改變逗號和涂層輥之間的距離來調整。

沖擊干燥的條件如下:有空氣注入口(可以是空氣噴嘴、狹縫或圓孔)；噴嘴的形式、布置、結構和數量應進行優(yōu)化。噴射口處的噴射速度大到足以破壞干燥表面上的靜態(tài)空氣層。循環(huán)熱風沖擊干燥的特點是:干燥速度與溫度和干燥風量有關。通過吹入部分循環(huán)干燥空氣來增加風量，可以提高干燥速度，從而大大提高干燥空氣的熱利用率。因此，循環(huán)熱風沖擊干燥具有有效節(jié)能的特點。它的優(yōu)點是設備簡單。其缺點是干燥效率低。在現代干燥設備中，它逐漸被有效的熱風沖擊干燥所取代。(5)循環(huán)熱風沖擊干燥的特點和熱風沖擊干燥技術的應用是利用空氣噴射流體力學原理開發(fā)的有效干燥技術。干燥空氣通過專門設計的空氣噴嘴高速噴向待干燥物體的表面，待干燥物體的表面在沖擊作用下不會損壞干燥靜止空氣層，從而加快了干燥過程，大大提高了干燥效率。