精密金剛石砂輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及磨料的分散

精密金剛石砂輪所用的磨料都是金剛石超細(xì)粉體，由于靜電作用，在砂輪制造過(guò)程中會(huì)發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，使磨料非均勻分布，以至影響砂輪的磨削質(zhì)量。此外，超細(xì)粉體與結(jié)合劑的附著能力不強(qiáng)，導(dǎo)致磨料容易脫落。為解決這兩個(gè)問題，學(xué)者們對(duì)磨料的分散、增強(qiáng)磨料與結(jié)合劑的附著力分別做了大量的研究。

各種硬脆材料諸如石材、玻璃材質(zhì)、陶瓷（原料：非金屬礦物）、半導(dǎo)體材料、光學(xué)晶體等的加工需要有很高的表面質(zhì)量以及低的表面損傷，因此，需要各種的精密金剛石砂輪進(jìn)行精密磨削加工。

金剛石砂輪工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是磨具的工作部分。過(guò)渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。但當(dāng)金剛石的粒度降低到一定程度，精密金剛石砂輪的制造就存在很大的困難，包括金剛石的分散、結(jié)合劑的選擇、砂輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都與普通砂輪不同。同樣，精密金剛石砂輪的修整、不匡硬脆材料的磨削機(jī)理也受到了廣泛的關(guān)注。本文總結(jié)了國(guó)內(nèi)外精密金剛石砂輪的制造、修整技術(shù)、磨削初理的新研究進(jìn)展。

砂輪的線速度是多少

超硬材料磨料的砂輪，對(duì)于線速度的選擇，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為35m/s，同樣，和普通磨料砂輪線速度的選擇一樣，這個(gè)參數(shù)也是通過(guò)經(jīng)驗(yàn)得出的，是在基本應(yīng)用中適合也是推薦的。當(dāng)然，如果您想要線速度再高一點(diǎn)，使它的磨削效率更高一點(diǎn)，我們是可以做到的，這不是什么難事，但是，這種做法很有可能會(huì)導(dǎo)致砂輪出現(xiàn)不安全因素，畢竟，合適它的才是安全的，也才是能發(fā)揮它作用的，慎重考慮哦。

雖然線速度的選擇僅僅是砂輪考慮因素的一部分，但是一旦選擇出現(xiàn)偏差，在砂輪工作時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)速過(guò)高，非常有可能會(huì)引起砂輪突然爆裂，會(huì)非常嚴(yán)重威脅到工作人員的人身安全；而轉(zhuǎn)速過(guò)低的話，砂輪發(fā)揮不出它原本的效率，對(duì)于它而言，本身也算是一種浪費(fèi)。因此，請(qǐng)不要輕視線速度的重要性。

CBN砂輪磨削齒輪

采用CBN砂輪磨削齒輪 齒輪磨削以往是采用單齒面與多齒面磨削，單齒面磨削雖然可獲得較高的加工精度，但效率低，成本高，多齒面磨削雖生產(chǎn)，但其加工質(zhì)量比單齒磨削差。若采用CBN砂輪磨削，無(wú)論采用單齒面磨削還是采用多齒面磨削，采用電鍍CBN砂輪或陶瓷結(jié)合劑砂輪進(jìn)行磨削，其效果極為顯著： (1)CBN砂輪可以制成精度較高的齒形，由于耐用度高，不頻繁修整，不需經(jīng)常調(diào)整機(jī)床，可獲得穩(wěn)定的齒廊、導(dǎo)程和節(jié)距精度。 (2)可實(shí)現(xiàn)高速磨削與高進(jìn)給率磨削齒面，粗糙度低且不會(huì)，可在提高磨削效率的條件下獲得較高的齒輪精度(6～7級(jí))。 (3)CBN砂輪壽命長(zhǎng)，磨削性能好，節(jié)約了砂輪更換修整、機(jī)床調(diào)整和工件檢測(cè)等許多輔助時(shí)間。