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不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗
對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體),酸洗鈍化若采用HNO3或 HNO3 HF會嚴重腐蝕碳鋼,這時應添加合適的緩蝕劑如Lan-826。當不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態(tài)下,不能用HNO3 HF酸洗時,可采用羥基(2%) 甲酸(2%) 緩蝕劑,溫度93℃,時間6h或EDTA銨基中性溶液 緩蝕劑,溫度:121℃,時間:6h,隨后用熱水沖洗并浸入10mg/L氫氧化銨 100mg/L聯氨中。
酸洗鈍化的后處理
不銹鋼工件經酸洗和水沖洗后,可用含10%(質量分數)NaOH 4%(質量分數)KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗殘渣,然后用水徹底沖洗,并進行干燥。不銹鋼表面經酸洗鈍化后出現花斑或污斑,可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而消除。終酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應注意保護,可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎,避免異金屬與非金屬接觸。
酸洗不僅在焊接后使用。它還可用于清潔表面,以清除制造殘留物,如氧化鐵。需要酸洗時, 顯示熱色調超過EHEDG Doc中所述“稻草黃色”限制的所有表面, 必須酸洗。即使是那些不易看到的焊縫(如管道內部),也應在使用前進行酸洗和化學鈍化(如有必要)。理想情況下,設備的設計應確保單個部件(例如:管道長度)在組裝前可以單獨酸洗。如果熱色調的顏色比稻草黃色淺,則認為不需要酸洗,特別是如果焊縫位于難以處理的區(qū)域(如管道內部)。