反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。本廠從事新產(chǎn)品的研制與開發(fā)，生產(chǎn)出高品位高質(zhì)量的產(chǎn)品，以滿市場(chǎng)的需求。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。

 

搪玻璃冷凝器

   冷凝是介質(zhì)熱交換過(guò)程的一種形式，是屬于氣液傳熱過(guò)程，當(dāng)設(shè)備結(jié)構(gòu)及設(shè)備材料確定時(shí)，冷凝器冷凝效果的好壞，主要取決于兩個(gè)介質(zhì)的溫差梯度，冷凝器膜的厚度及介質(zhì)的相對(duì)流動(dòng)速度。當(dāng)氣體介質(zhì)由氣象冷凝為液相時(shí)，其體積的縮小會(huì)導(dǎo)致容器內(nèi)減壓或成真空狀態(tài)，氣相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嗟睦淠齻鳠嵯禂?shù)是很大的。而液液相的傳熱過(guò)程傳熱系數(shù)卻較小。因此，作為冷凝器，使用狀態(tài)是整個(gè)設(shè)備都處于冷凝階段操作，使其傳熱系數(shù)大，，如何知道冷凝器是全部處于冷凝階段或是部凝片處于冷凝階段操作，只要測(cè)定氣體進(jìn)口溫度與冷凝器夜出口溫度就能確定。搪玻璃反應(yīng)罐絕緣性：搪玻璃反應(yīng)罐表面經(jīng)過(guò)20KV高電壓試驗(yàn)的嚴(yán)格檢驗(yàn)。當(dāng)兩者溫度相等或少有差異時(shí)，基本上科技認(rèn)為整個(gè)設(shè)備處于冷凝階段工作狀態(tài)。如果冷凝液出口溫度較大的低于氣體進(jìn)口溫度，說(shuō)明冷凝器上面一段是在冷凝階段工作，而下面一段處于冷凝液的冷卻狀態(tài)操作，因?yàn)槔鋮s傳熱系數(shù)很小，是不經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)操作，因此，當(dāng)用戶采購(gòu)冷凝器時(shí)，提供冷凝面積要求僅僅是一個(gè)參數(shù)，采用何種形式來(lái)組合，確是一個(gè)技術(shù)性問(wèn)題，組合合理，傳熱系數(shù)大，冷凝效果好，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)，反之，就會(huì)造成設(shè)備的低效，裝備的浪費(fèi)，目前有些廠商為了滿足用戶的冷凝面積要求，將冷凝器組合片數(shù)任意增加，是違反科學(xué)的做法。所以工業(yè)搪瓷廠商應(yīng)該指導(dǎo)用戶根據(jù)介質(zhì)的特性采用分組并聯(lián)方式冷凝，會(huì)使傳熱效果好，生產(chǎn)成本低。

  標(biāo)準(zhǔn)支出，除基本計(jì)算之外，還應(yīng)充分考慮搪玻璃過(guò)程對(duì)設(shè)備基本高溫剛度的要求和設(shè)計(jì)條件下設(shè)備基本各部位的應(yīng)力不得大于搪玻璃層的許用應(yīng)力要求。搪玻璃攪拌器軸流式攪拌器的作用該形式搪玻璃攪拌器未列入搪玻璃產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，近年來(lái)使用者顯著增加。鑒于搪玻璃過(guò)程不同材料不同結(jié)構(gòu)不同，所產(chǎn)生的應(yīng)力也會(huì)不同，而瓷釉品種不同，磁層厚度不同，搪燒工藝不同，其磁層的許用應(yīng)力也不同，這就要求業(yè)者不斷探索，研究，實(shí)驗(yàn)，實(shí)踐，論證，來(lái)驗(yàn)證各種條件下的搪玻璃層的應(yīng)力，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)提出的要求。