實驗結(jié)果還表明，對重油催化裂化，提高進料段的汽化率能改善產(chǎn)品產(chǎn)率分布。因此，選用噴霧粒徑小，而且粒徑分布范圍較窄的gao效霧化噴嘴對重油催化裂化是很重要的。所有零件機械加工面的未注公差尺寸的公差應(yīng)符合GB1804—79《公差與配合》IT14級的規(guī)定，非機械加工面的未注公差尺寸的公差應(yīng)符合IT16級的規(guī)定。模擬計算結(jié)果表明，當(dāng)霧滴平均粒徑從60μm減小至50μm時，對重油催化裂化的反應(yīng)結(jié)果仍有明.顯的效果。除了液霧的粒徑分布外，影響油霧與催化劑的接觸狀況的因素還有噴嘴的個數(shù)及位置、噴出液霧的形狀、從預(yù)提升管上升的催化劑的流動狀況等。在重油催化裂化時，對這些因素都應(yīng)予以認真的研究。

1 1a 1b 提升氣體2 2a 2b 流化氣體3 3a 3b 擴大管(20a和20b)下部的密相床20 20a 20b 擴大管21 21a 21b 流化氣體入口管22 22a 22b 流化氣體分布環(huán)管23 23a 23b 提升氣體入口管24 24a 24b 內(nèi)輸送管(25a和25b)的入口管25 25a 25b 內(nèi)輸送管26 26a 26b 內(nèi)輸送管(25a和25b)的出口管27 27a 27b 提升管28 28a 28b 原料油噴咀29 29a 29b 再生斜管

提升管反應(yīng)器的主要組成與作用催化裂化是原料油與催化劑在一定的反應(yīng)條件下,進行裂化、氫轉(zhuǎn)移、異構(gòu)化、芳構(gòu)化、縮合等反應(yīng),生成液化氣、柴油等主要產(chǎn)品的過程,全部的反應(yīng)都是在提升管內(nèi)發(fā)生的,提升管反應(yīng)器從下至上依次是預(yù)提升段、反應(yīng)進料段、催化裂化反應(yīng)段、出口油氣分離系統(tǒng)和待生催化劑汽提段,下面將分別介紹各部位的作用。再生催化劑流(31a)從再生斜管(29a)進入擴大管(20a)內(nèi)，再生催化劑靠滑閥(30a)調(diào)節(jié)，進入擴大管(20a)的催化劑有緩沖空間，既可減少壓力波動，又能消除其水平力作用。