操作燃氣吹灰器的注意事項

　　1.吹灰時，吹灰壓力設定為1.5-2.0MPa;

　　2.排水時間不小于600秒，嚴禁任何人員未經(jīng)監(jiān)督人員修改該參數(shù)。 在上一次操作中，在不到600秒的時間內(nèi)杜絕了吹灰的情況;

　　3.手動吹灰后，應立即關閉電動閥和調(diào)節(jié)閥，并打開疏水閥;

　　4，吹灰過程：從空氣預熱器→A層→B層→C層→D層→E層→過熱器→器→空氣預熱器;

　　5.吹灰時，增加爐中的負壓(比正常高10mmH20柱)。

　　6.吹灰時間表：每天早上8點至11點，鍋爐所有燃氣吹灰器應充分吹灰一次，爐內(nèi)燃氣吹灰器和省煤器的運轉次數(shù)不得超過2次。 每個班次。 過熱器燃氣吹灰器在上班初期運行一次。 如果中間班次需要吹灰，請嘗試將其安排在17:00之前結束。 預熱時間將根據(jù)鍋爐的工作條件進行安排。 嚴格禁止在隔天下午5點至7點使用過熱器。 燃氣吹灰器執(zhí)行吹灰。

激波吹灰器的特點：

1、經(jīng)濟效益高

設備投資少，產(chǎn)生效益高，降低工人勞動強度(除渣)，運行成本低。

2、除灰效果好

能夠在較大空間范圍內(nèi)有效清除受熱面的積灰結焦，大幅度提高換熱效率和降低排煙溫度，運行可靠、效果顯著。

3、使用范圍廣

可以適用于任何爐型，包括各種煤粉鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、燃油鍋爐、余熱爐、加熱爐、工藝爐以及垃圾焚燒爐等。可以適用鍋爐尾部任何部位，包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等。

4、自動化可靠性高

控制系統(tǒng)中傳感器設置相應故障的聯(lián)鎖保護動作，各類故障分級處理，支路故障不影響整個系統(tǒng)的運行。應用廠家生產(chǎn)的更加準確的傳感器，在程序控制下做到定期自檢、在線多級保護、聯(lián)鎖保護、故障檢測、故障報警、故障診斷、故障處理，從而保證了系統(tǒng)有保障且可靠運行。

激波吹灰器比原本吹灰器的效果、性能、運行方面提高了很多，大家在選擇的時候也可多多比較自己需要哪種吹灰器。

鉛冶煉行業(yè)一般多采用管束較長的余熱鍋爐來進行余熱回收，由于管束較長且較密，鍋爐的高度高達6米，而由于冶煉行業(yè)中的煙氣含腐蝕性強，鍋爐內(nèi)積灰的粘性較高，鍋爐的管束上有粘性粘性積灰，造成鍋爐熱效率下降，采取有效的吹灰方法，是使用余熱鍋爐必須要考慮的事情，冶煉行業(yè)中吹灰效果較好的就是燃氣脈沖激波吹灰器，這種吹灰器利用可燃氣體（國標瓶裝乙炔氣體）與空氣按一定比例混合產(chǎn)生特性氣體，在高湍流狀態(tài)和可調(diào)脈沖頻率基礎上，通過燃燒混合氣體產(chǎn)生強波射氣流，同時伴有沖擊波和熱輻射，它綜合應用氣體的動能、聲能和熱能進行除灰。

定期保養(yǎng)

1定期對各電磁閥、點火器等進行檢查，并按生產(chǎn)廠家的要求進行保養(yǎng)。

2系統(tǒng)每正常運行三個月，對各處阻火器和點火頭進行除碳清洗。

3系統(tǒng)每正常運行3個月，對各聯(lián)接處的螺栓進行松動檢查。

4系統(tǒng)每正常投運1年，對管路的密封性進行檢查。

5每間隔一周時間將空氣過濾器下端的開關扳轉，進行除塵和放水。如果過濾器贓物很多，應將濾芯拆下進行清洗。6每間隔3個月，將點火頭擰下，使用干布或者細砂紙擦拭，清除點火頭上面的積碳。