對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達92.3%，品位達84.4%供應(yīng)廢舊鋰電池回收設(shè)備供應(yīng)商，按每年報廢1億只鋰離子電池計算，其中可以回收的鈷就約600t，價值2億元左右。鋰電池回收設(shè)備主要用于鋰離子電池的粉碎回收處理，對報廢正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進行分離處理，以便循環(huán)利用。鋰電池粉碎機生產(chǎn)線采用PLC自動控制，大大降低工人勞動強度，減少了人為誤操作，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

　目前市面上所銷售的液體鋰離子(LiB)電池在過度充電的情形下，容易造成安全閥因而起火的情形，這是非常危險的，所以必需加裝保護IC線路以確保電池不會發(fā)生過度充電的情形。而高分子聚合物鋰離子電池方面，這種類型的電池相對液體鋰離子電池而言具有較好的耐充放電特性，因此對外加保護IC線路方面的要求可以適當放寬。此外在充電方面，聚合物鋰離子電池可以利用IC定電流充電，與鋰離子二次電池所采用的充電方式所需的時間比較起來，可以縮短許多的等待時間。對廢鋰電池負極組成材料進行有效分離，對于大限度地實現(xiàn)廢鋰電池資源化，消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用。

以前常用的處理廢舊鋰電池的方法有濕法冶金、火法冶金法，但是相較于機械物理法而言，前兩者如果處理廢舊鋰電池容易造成環(huán)境的污染，而機械物理法不需要使用化學藥劑，并且耗能低，是一種對環(huán)境友好的處理鋰電池的方法。鋰電池主要是由正負極材料、隔膜和電解液等構(gòu)成的，正極材料占鋰電池的總成本的40%，是可以直接影響鋰電池的各項指標的，所以鋰電池中的正極材料是占據(jù)核心地位的，所以，回收這些廢棄的鋰離子電池是很有必要的。該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對報廢正負極片中的鋁箔、銅箔與正負極材料進行分離處理，以達到循環(huán)利用之目的。