液壓對(duì)輥破碎機(jī)的性能優(yōu)勢。

      1.出料粒度容易調(diào)節(jié)。出料粒度可以通過增加或減少墊片的數(shù)量或厚度來調(diào)節(jié)，以滿足不同用戶的不同生產(chǎn)需求。

      2.通過降低研磨粒度和改善研磨材料的研磨特性，可以實(shí)現(xiàn)多研磨和少研磨，提高研磨能力15%~30%，降低選礦成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、增產(chǎn)增效等優(yōu)點(diǎn)。

      3.可靠性高的制砂機(jī)配有可靠防護(hù)裝置，意外的金屬鐵進(jìn)入破碎室后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵泄漏設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

調(diào)整給料機(jī)角度，充分利用給料機(jī)篩分功能，實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分。

　　振動(dòng)給料機(jī)往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應(yīng)用中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中很容易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能。面對(duì)這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個(gè)板式給礦機(jī)。

　　其實(shí)在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下，振動(dòng)給礦機(jī)的篦條發(fā)揮的效率是很明顯的。調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度，充分釋放給礦機(jī)篩分功能，是提高總通過量的途徑。

　　合理調(diào)整對(duì)輥破碎機(jī)排料口及噬角，限度增加設(shè)備加工能力對(duì)輥破碎機(jī)的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。噬角的調(diào)整更需要嚴(yán)格進(jìn)行，一般在17~26°范圍內(nèi)（具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)）。

黃銅礦輥式破碎機(jī)概述：    一.結(jié)構(gòu)組成：黃銅礦輥式破碎機(jī)主要是有機(jī)架、輥筒總成、帶輪、電動(dòng)機(jī)等組成。     二.工作運(yùn)行原理：破碎作業(yè)時(shí)由兩輥筒做相對(duì)旋轉(zhuǎn)，然后被破碎物料經(jīng)兩輥筒中間時(shí)被擠壓破碎，兩輥筒之間的間距決定出料的粒度大xiao。    三.出料粒度可調(diào)，新式的黃銅礦輥式破碎配置有獨(dú)立液壓站，實(shí)現(xiàn)給定壓力調(diào)節(jié)，無需停機(jī)調(diào)節(jié)。    四.作業(yè)中難免會(huì)進(jìn)入鐵塊等異物，我們的輥式破碎機(jī)配備避讓裝置，可以良好的保護(hù)設(shè)備。

原料供應(yīng)加工開采的鋪裝磚堆放老化后，叉車加入鏈板給料機(jī)，通過帶式輸送機(jī)進(jìn)入輥式破碎機(jī)進(jìn)行破碎。煤粉中的粉煤灰也由混煤機(jī)通過皮帶和污泥送入輥式破碎機(jī)進(jìn)行混合破碎。破碎篩粉碎后，篩上的粗料通過輸送帶反復(fù)破碎，過篩的原料通過輸送帶送入料倉備用。

調(diào)整對(duì)輥破碎機(jī)齒輥安裝調(diào)整步驟前，請(qǐng)關(guān)閉電源，操作前仔細(xì)檢查各部分，確保無問題，調(diào)整液力偶合器水位，對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)行失速試驗(yàn)，確保潤滑油質(zhì)量符合要求。無負(fù)荷運(yùn)行4小時(shí)。檢查噪音和振動(dòng)是否過大，確認(rèn)正常溫度，滿負(fù)荷運(yùn)行8小時(shí)。檢查噪音和振動(dòng)，檢查溫度是否正常。更換鋸齒輥，清理破碎機(jī)中的所有異物和油脂。