加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

剝離破壞威脅安全，粘鋼加固如何避免隨著人們安全意識的不斷提高，結(jié)構(gòu)加固也逐漸出現(xiàn)在人們的視野當(dāng)中。在構(gòu)造方面它們也有著很大的不同，采用灌鋼加固時(shí)，在材料方面應(yīng)優(yōu)先選用厚度不小于5mm的角鋼，且角鋼邊長對于所加固的梁和桁架不應(yīng)小于50mm，對于混凝土柱則不應(yīng)小于75mm，同時(shí)需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接。其中粘鋼加固法出現(xiàn)時(shí)間較早，相對于傳統(tǒng)加固法具有施工簡單工期短、對原有結(jié)構(gòu)擾動小等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)工程項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)，無論是在使用量還是使用范圍上，粘鋼加固都要多于纖維復(fù)合材加固與外粘型鋼加固。

然而，隨著粘鋼加固法使用的不斷普及，出現(xiàn)的問題也逐漸的增多了起來。粘貼用的鋼板寬度不宜大于100mm，采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。首先是沒有綜合考慮實(shí)際環(huán)境或者構(gòu)件類型是否符合要求，直接采用粘鋼加固法導(dǎo)致后續(xù)問題的出現(xiàn)。另外，粘鋼加固不同的破壞形式，也決定了其承受荷載的大小，應(yīng)避免出現(xiàn)不良破壞形式導(dǎo)致加固提前失效。

粘鋼加固破壞形式

粘鋼加固的破壞形式，與粘鋼加固的作用機(jī)理有直接關(guān)聯(lián)。其中粘鋼加固法出現(xiàn)時(shí)間較早，相對于傳統(tǒng)加固法具有施工簡單工期短、對原有結(jié)構(gòu)擾動小等優(yōu)點(diǎn)。粘鋼加固是通過粘鋼膠將鋼板粘貼至受拉區(qū)混凝土表面，與原基材形成整體共同受力，因此，在粘鋼加固中，混凝土基材、粘鋼膠、鋼板都對加固效果有直接影響，例如混凝土強(qiáng)度不足會影響粘接效果、粘鋼膠性能不合規(guī)會直接導(dǎo)致加固失效等。而具體的破壞形式，根據(jù)錨固情況，主要可分為兩種。

當(dāng)粘鋼加固中鋼板的錨固措施可靠時(shí)，在荷載不斷增加的過程中，裂縫分布較為均勻，鋼板與基材內(nèi)鋼筋達(dá)到屈服，破壞前有較大的撓度，材料強(qiáng)度較充分發(fā)揮，這種破壞屬于彎剪破壞，為正常的破壞形式。首先是沒有綜合考慮實(shí)際環(huán)境或者構(gòu)件類型是否符合要求，直接采用粘鋼加固法導(dǎo)致后續(xù)問題的出現(xiàn)。而當(dāng)鋼板錨固措施不到位或未采取錨固措施時(shí)，荷載增加會導(dǎo)致鋼板端部出現(xiàn)應(yīng)力集中，致使端部鋼板脫落導(dǎo)致加固失效，發(fā)生剝離破壞。

剝離破壞在粘鋼加固中是十分危險(xiǎn)的，它不僅會導(dǎo)致加固的突然失效，同時(shí)對鋼板的強(qiáng)度也是一種浪費(fèi)，因此在粘鋼加固設(shè)計(jì)中，應(yīng)防止鋼板與混凝土間發(fā)生剝離破壞。

粘鋼加固剝離破壞的預(yù)防

防止剝離破壞，可先從保證錨固可靠性入手。2、粘鋼結(jié)構(gòu)膠的選擇《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》中已經(jīng)對結(jié)構(gòu)膠毒性做出規(guī)定，要求達(dá)到實(shí)際無毒衛(wèi)生等級，現(xiàn)市場上經(jīng)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)鑒定的結(jié)構(gòu)膠所用原料都是無毒的，對人體基本沒有危害。與粘貼碳纖維復(fù)合材加固法相類似的是，U型箍同樣是鋼板錨固的重要構(gòu)造措施。粘鋼加固中U型箍可采用鋼箍板的形式，能夠?qū)Χ瞬夸摪逵行鸬藉^固作用。U型箍需要根據(jù)構(gòu)造要求至少在鋼板端部與集中荷載作用點(diǎn)兩側(cè)設(shè)置，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)算鋼板延伸長度不足，或者要進(jìn)行斜截面受剪承載力加固時(shí)，需另行布置。

粘鋼加固中，材料也是影響剝離破壞的重要原因。粘鋼加固，就是采用粘鋼膠將鋼板與基材粘貼在一起的加固方法，在近年來的工程加固中應(yīng)用比較多。鋼板與混凝土表面的整潔度是保證粘接能力的一大要素，施工時(shí)應(yīng)注意混凝土與鋼板表面油污、灰塵、以及潮濕等的處理，防止因粘結(jié)效果差引起的剝離破壞。粘鋼加固中還需控制膠層厚度以防止剝離破壞，膠層局部厚度突然變厚或者缺膠會影響膠層內(nèi)部的應(yīng)力傳遞，產(chǎn)生局部應(yīng)力集中或無法傳遞，也會引起剝離破壞。

另外，粘鋼加固中，粘鋼膠的質(zhì)量，在根本上決定鋼板是否會發(fā)生剝離破壞。U型箍需要根據(jù)構(gòu)造要求至少在鋼板端部與集中荷載作用點(diǎn)兩側(cè)設(shè)置，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)算鋼板延伸長度不足，或者要進(jìn)行斜截面受剪承載力加固時(shí)，需另行布置。粘鋼膠強(qiáng)度低，粘接能力差，自然易導(dǎo)致剝離破壞發(fā)生，而前期強(qiáng)度高，后期衰減快的粘鋼膠，會為結(jié)構(gòu)留下嚴(yán)重的安全隱患，難以預(yù)測何時(shí)發(fā)生剝離破壞引起瞬間的加固失效；另一方面，為保證膠層厚度連續(xù)且均勻，必須在施工過程中采用觸變性能好且不流墜的粘鋼膠，而這些因素安全性鑒定都能夠滿足，這也是為什么安全性鑒定會顯得如此重要。

如何控制粘鋼加固施工質(zhì)量粘鋼加固具有施工簡便易行、占用空間少等優(yōu)點(diǎn)。（2）混凝土構(gòu)件表面干燥控制：經(jīng)處理后的混凝土表面應(yīng)完全干燥后方可粘貼鋼板，對濕度較大的混凝土構(gòu)件需進(jìn)行人工干燥處理。這種方法的加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平。由于鋼板剛度較大，施工時(shí)存在誤差等原因使得粘鋼膠在使用中容易在粘結(jié)面上發(fā)生剝離脫空，特別是鋼板端部更易發(fā)生剝離破壞，因此粘鋼加固施工過程的控制尤為重要。

   1、仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員對設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)充分熟悉，并對設(shè)計(jì)圖是否滿足規(guī)范要求的構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行審查。3、采用結(jié)構(gòu)膠粘劑將鋼板與混凝土構(gòu)件粘結(jié)成一個(gè)整體，并通過結(jié)構(gòu)膠將上部荷載傳遞給鋼板，是鋼板與原構(gòu)件共同承擔(dān)荷載，減少了施工工期，基本不會影響正常的生活與生產(chǎn)。如粘鋼加固基層混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)大于C15、粘鋼鋼板厚度以2-6mm為宜、受壓區(qū)側(cè)梁粘結(jié)鋼板寬度應(yīng)小于梁高的1/3、鋼板在加固點(diǎn)外的錨固長度應(yīng)滿足規(guī)定要求等；

2、進(jìn)場材料的控制

材料質(zhì)量的控制粘鋼加固所使用的主要材料是鋼板、粘鋼膠、螺桿、脹栓、。首先應(yīng)確認(rèn)進(jìn)場材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等與設(shè)計(jì)相符，再檢查材料質(zhì)量保證書，合格證、產(chǎn)品使用說明書、材料性能及成分檢測報(bào)告等是否齊全。

3、粘鋼加固的測量放線控制

施工前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，質(zhì)檢員跟蹤檢查，確保鋼板粘貼部位、長度、間距等符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

4、混凝土粘合面質(zhì)量的控制

混凝土構(gòu)件表面處理質(zhì)量好壞是粘鋼加固質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵，也是項(xiàng)目部質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一，質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐一進(jìn)行。檢查驗(yàn)收的重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：

（1） 混凝土構(gòu)件表面潔凈度控制：經(jīng)處理的混凝土表面應(yīng)潔凈，無粉粒、浮渣、油污，并用脫脂棉蘸擦拭。舊混凝土構(gòu)件應(yīng)用金剛石角磨機(jī)進(jìn)行打磨，除去2-3mm厚表皮，直至完全露出新面，然后用無壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈。

（2） 混凝土構(gòu)件表面干燥控制：經(jīng)處理后的混凝土表面應(yīng)完全干燥后方可粘貼鋼板，對濕度較大的混凝土構(gòu)件需進(jìn)行人工干燥處理。

（3） 構(gòu)件上有蜂窩、裂縫、剝層的應(yīng)先用濕布擦拭一遍，待干后再補(bǔ)平。

（4） 構(gòu)件有空鼓的，可將空鼓處剔除，用清水沖洗干凈后修平。

5、鋼板粘合面除銹和粗糙處理控制

鋼板粘合面處理和混凝土粘合面處理同樣重要，鋼板應(yīng)先除銹至出現(xiàn)金屬光澤，并進(jìn)行打磨處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，并用脫脂棉蘸擦拭表面，待表面干燥后方可粘貼。

 6、粘鋼膠調(diào)配的控制

粘鋼膠的調(diào)配對膠粘劑的強(qiáng)度及粘貼質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響，調(diào)配容器要做好防雨、防水措施，膠粘劑調(diào)配在室內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配方和攪拌方法配制和攪拌，粘鋼膠調(diào)配后夏季應(yīng)在40min內(nèi)用完，冬季應(yīng)在60-90min內(nèi)用完。

7、粘貼過程質(zhì)量的控制

鋼板粘貼前應(yīng)對加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷，鋼板粘貼時(shí)，檢查鋼板周邊應(yīng)有適量膠液擠出，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，檢查是否有空鼓。

拼裝鋼板時(shí)，要將鋼板緊貼混凝土表面，鋼板粘貼后應(yīng)加壓固定，順序?yàn)橛射摪逡欢讼蛄硪欢嘶蛴射摪逯虚g向兩端加壓，不得有鋼板兩端向中間加壓，固定加壓時(shí)用力應(yīng)均勻，力度適中，鋼板粘貼時(shí)表面應(yīng)平整。

8、檢查驗(yàn)收

常溫下，鋼板粘貼完成24h后即可拆除臨時(shí)夾具或固定支撐，72h后即可報(bào)監(jiān)理進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收，后驗(yàn)收主要是逐一檢查粘貼鋼板的密實(shí)度，可采用錘擊法判斷是否空鼓，亦可采用超聲波法探測粘結(jié)密實(shí)度。如環(huán)境溫度低于5°C，施工作業(yè)時(shí)必須采取加溫措施直至結(jié)構(gòu)膠完全固化。若錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于10%、非錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于30%，則判粘結(jié)件無效，驗(yàn)收不予通過。這時(shí)可用小錘確定空鼓范圍，然后用槍鉆在空鼓處鉆孔，后用注膠器補(bǔ)膠，直到密實(shí)為止。檢查驗(yàn)收應(yīng)做好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。粘鋼加固工程應(yīng)對粘鋼的拉拔和剪切性能做現(xiàn)場檢測實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)由施工方委托有測資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場測試，出具蓋有MA章的檢驗(yàn)報(bào)告。

9、粘鋼的防腐

對粘鋼表面用電動鋼絲刷和鐵砂布除銹，清理干凈后，再用環(huán)氧樹脂膠打底，貼環(huán)氧樹脂玻璃纖維布防腐。

結(jié)構(gòu)加固_加固工程_鋼結(jié)構(gòu)_加固材料-前景建筑工程

梁承載力不足，該如何加固梁，作為建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分之一，在古代梁就是架在墻或柱子上的橫木，泛指水平方向上長條形承重構(gòu)件。舊混凝土構(gòu)件應(yīng)用金剛石角磨機(jī)進(jìn)行打磨，除去2-3mm厚表皮，直至完全露出新面，然后用無壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈。在建筑發(fā)展迅速的今天，其組成形式多種多樣，在建筑結(jié)構(gòu)安全性的問題上承擔(dān)著越來越大的責(zé)任。那么在梁承載力不足時(shí)常用的加固方法有哪些呢？

增大截面加固法

本方法適用于提高梁的抗彎性能。4、粘鋼技術(shù)還有良好的經(jīng)濟(jì)效益，與傳統(tǒng)的鋼筋混土加固方法相比一般可節(jié)約10%—20%的造價(jià)。梁新增受力鋼筋應(yīng)由計(jì)算確定，縱筋一般取≥φ16mm，且不應(yīng)＜φ12mm。箍筋一般取≥φ8mm，在規(guī)定的范圍內(nèi)應(yīng)加密，加密區(qū)范圍和間距應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。新增鋼筋的間距不宜小于鋼筋直徑D，新增混凝土強(qiáng)度應(yīng)比原梁提高一個(gè)等級，且不應(yīng)低于C20。新舊混凝土結(jié)合需要鑿毛并涂刷界面劑。

外粘型鋼加固法

該方法適用于大幅提高截面承載能力和抗震能力。二、混凝土構(gòu)件表面處理（1）對混凝土表面需要粘貼鋼板的部位，用鋼絲刷將混凝土表面松散浮渣除凈。外包型鋼的規(guī)格應(yīng)由計(jì)算確定，角鋼的厚度不應(yīng)小于5mm，肢長不應(yīng)小于50mm，沿梁軸線方向應(yīng)每隔一段距離用扁鋼制作的箍板或綴板與角鋼焊接。當(dāng)有樓板時(shí)，附加螺桿穿過樓板，與U型箍板焊接。箍板或綴板截面不應(yīng)小于40*4mm，間距不應(yīng)大于20r（r為單根角鋼截面的小回轉(zhuǎn)半徑），且不應(yīng)大于500mm，在節(jié)點(diǎn)區(qū)，其間距宜適當(dāng)加密。角鋼的兩端應(yīng)有可靠的連接和錨固，可采用穿孔螺栓或組合型鋼箍并配以螺栓的錨固形式。外粘型鋼的注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成后進(jìn)行，膠縫厚度宜控制在3-5mm，局部允許有長度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但不得出現(xiàn)在角鋼端部600慢慢范圍內(nèi)。

粘貼鋼板加固

本方法適用于對梁的受彎加固，尤其是簡支梁的正截面抗彎加固。其目的是減少二次受力的影響，也就是降低鋼板的滯后應(yīng)變，使得加固后的鋼板能充分發(fā)揮強(qiáng)度。粘貼鋼板的規(guī)格需要計(jì)算確定，鋼板層數(shù)宜為一層。粘貼鋼板采用的膠粘劑質(zhì)量應(yīng)可靠，性能指標(biāo)需滿足相應(yīng)的國標(biāo)規(guī)范。為了保證加固質(zhì)量，應(yīng)采用錨栓進(jìn)行附加錨固。錨栓不應(yīng)大于M10，一般采用M8，錨栓間距不應(yīng)小于250mm，一般間距為300mm。只有鋼板厚度≤5mm時(shí)，可采用手工涂膠，當(dāng)鋼板厚度>5mm時(shí)，應(yīng)采用后灌工藝。

粘貼碳纖維布加固

粘貼碳纖維加固梁，是用膠粘劑將碳纖維布粘貼于受力表面，用以補(bǔ)充梁的配筋不足，達(dá)到提高梁的正截面受彎承載力和斜截面的受剪承載力的目的。長久以來，由于利用鋼板與碳纖維布加固有較高的相似程度，因此二者經(jīng)常被互相參照、對比。正截面受彎加固，碳纖維的方向應(yīng)沿縱向貼于梁的受拉面；斜截面受剪加固，纖維方向應(yīng)沿橫向環(huán)繞貼于梁周表面。加固所用的碳纖維布規(guī)格需由計(jì)算進(jìn)行確定。加固后的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其正截面受彎承載力提高幅度不應(yīng)超過40%。