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陶瓷柱塞
陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、機(jī)械行業(yè),機(jī)械柱塞類用以替代金屬柱塞,解決金屬柱塞耐腐蝕性差 、耐工作溫低導(dǎo)致設(shè)備壽命短的問題。
陶瓷柱塞產(chǎn)品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能,比金屬柱塞使用壽命長10-20倍。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油田對聚合物的使用。
以計(jì)量泵塞進(jìn)行的技術(shù)改造為例,采用金屬材料時(shí)由于所注膠聯(lián)聚合物腐蝕性大,易造成柱塞密封不嚴(yán),嚴(yán)重漏失影響注入效果,因此每周必須更換柱塞,既影響生產(chǎn)又造成很大浪費(fèi)。在安置的時(shí)候,如果陶瓷柱塞和密封環(huán)磨損出現(xiàn)漏液時(shí),要適當(dāng)?shù)膶赫{(diào)緊,調(diào)緊的程度應(yīng)該以不漏液為宜,如果調(diào)節(jié)到壓環(huán)已經(jīng)壓至與填料箱接觸的位置,但是仍有漏液,那么就要注意在密封環(huán)上端加上墊片。在經(jīng)過該油礦技術(shù)人員反復(fù)試驗(yàn),應(yīng)用陶瓷柱塞獲得成功,正常生產(chǎn)每天啟動(dòng)臺(tái)泵,每年可節(jié)約大量寶貴資金,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益 。
?陶瓷柱塞相對于金屬柱塞具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)
1、較金屬柱塞使用壽命延長??梢钥闯?,應(yīng)用金屬柱塞的202爐運(yùn)行時(shí)間為2012小時(shí),期間更換柱塞24次,更換盤根168個(gè);而應(yīng)用陶瓷柱塞后,運(yùn)行3567小時(shí)未發(fā)生柱塞更換現(xiàn)象。
2、在整個(gè)使用期間,陶瓷柱塞所用泵總計(jì)僅兩缸更挑盤根,緊盤根次數(shù)大大的減少,使盤根的壽命也相應(yīng)增加。
3、大大減少了注汽生產(chǎn)中因更換柱塞和盤根而造成的停泵次數(shù),保證了注汽鋼爐高壓柱塞泵工作壓力的平穩(wěn)性,有效提高了注汽效率。
陶瓷柱塞與金屬柱塞比較,陶瓷柱塞具有耐磨、耐腐蝕的特點(diǎn)。大大的提高了柱塞及盤根的使用壽命,提高了注汽效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,有效的降低了生產(chǎn)成本,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
陶瓷柱塞的缺陷及改進(jìn)措施
現(xiàn)有的陶瓷柱塞在使用過程中有缺陷:陶瓷體有開裂現(xiàn)象,這種開裂,在陶瓷體制造中不銹鋼件易從陶瓷體脫落。
對這個(gè)缺陷分析,在改進(jìn)陶瓷柱塞制造過程中在一些關(guān)鍵性工藝上進(jìn)行一些改進(jìn)。
1)陶瓷體開裂現(xiàn)象往往和原料的選用有很大關(guān)系,所以須從陶瓷原料開始抓起,陶瓷原料必須嚴(yán)格篩選。
2)在采用高壓注漿法成型工藝時(shí),注漿過程中一次倒?jié)M石膏模內(nèi)腔,不能添漿料,或做二次以上注漿。
3)脫模時(shí)機(jī)掌握要好,當(dāng)澆注的產(chǎn)品在石膏模內(nèi)具有一定的強(qiáng)度時(shí),可以脫模,脫模過程注意不能用力,輕拿輕放,特別注意合模痕跡,不能有開裂現(xiàn)象,一旦有開裂現(xiàn)象,就會(huì)形成陶瓷成瓷后開裂。
4)毛坯的干燥必須在陰涼通風(fēng)處自然干燥,以防干燥過快形成內(nèi)應(yīng)力而造成陶瓷體開裂。毛坯如果有缺損必須當(dāng)廢品處理,不能采用補(bǔ)漿形式對坯體進(jìn)行修補(bǔ)。
5)燒成過程中要嚴(yán)格遵守升溫曲線,特別是保溫時(shí)間要長,這樣可以提高陶瓷體的結(jié)晶程度,以提高磨削加工的加工工藝性。
6)陶瓷體和不銹鋼體之間用樹脂膠水填充,等到膠水凝固,具有一定的強(qiáng)度后,開始加工外圓。完成磨削后,用外圓拋光機(jī)對陶瓷柱塞進(jìn)行拋光到規(guī)定尺寸。
該系列產(chǎn)品除耐磨、抗蝕變性能優(yōu)越外,更具有抗熱變性好、制造精度高、各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)越、使用壽命長等特點(diǎn),是金屬柱塞的優(yōu)良替代品,在生產(chǎn)應(yīng)用中已取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,是一種具有廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品。一系列的剛玉陶瓷柱塞已經(jīng)開發(fā)了等靜壓技術(shù)及低溫?zé)Y(jié)(1450度)技術(shù)。能在制造過程中注意以上要求,就可以大大提高陶瓷柱塞產(chǎn)品的質(zhì)量,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
陶瓷柱塞用于那個(gè)行業(yè)
陶瓷柱塞棒作為柱塞泵的核心零件,其具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫和抗沖擊性能,比金屬柱塞的使用壽命高5~10倍以上,廣泛應(yīng)用于電力、陶瓷、石油、食品、紡織、化工等行業(yè)的各種柱塞泵上,用以替代金屬柱塞。
本公司生產(chǎn)的陶瓷柱塞采用氧化鋯或氧化鋁陶瓷材料,經(jīng)過等靜壓工藝成型以及獨(dú)特的設(shè)計(jì)方式,能有效杜絕陶瓷與金屬芯桿之間的脫落。
根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為全陶瓷結(jié)構(gòu)、陶瓷 金屬芯桿兩種結(jié)構(gòu)方式,在充分滿足使用要求的前提下,努力為用戶降低成本。