控制部分

采用的智能型人機(jī)界面控制，大屏幕觸摸屏顯示、操作控制面板，包括溫度設(shè)定，馬達(dá)轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生速度等，直接在屏幕上顯示，并可直接在屏幕上控制調(diào)整。隨著社會的發(fā)展，化妝品和其他日用化工產(chǎn)品的發(fā)展迅猛，企業(yè)對產(chǎn)品定量灌裝的需求越來越大，對液體定量準(zhǔn)確度的要求也越來越高。與物料接觸部分采用全不銹鋼SUS304、SUS316L材質(zhì)，機(jī)器附安全透明外罩，并附有安全開關(guān)，安全門打開，機(jī)器自動停止等功能。

主機(jī)部分

隨機(jī)配有自動送管、上管裝置，軟管整列吼自動插入定位模內(nèi)，軟管方向定位，采用光電及伺服電機(jī)控制，確保封尾準(zhǔn)確，16-1-位自動回轉(zhuǎn)，從軟管供給、裝管、灌裝、封口至退出，全部自動化作業(yè)，同時有無管不填充設(shè)計?；仡檱鴥?nèi)市場上灌裝設(shè)備的開始，有許多地方做得不好，很難滿足生產(chǎn)需求。數(shù)字式高速灌裝計量調(diào)整器裝置在機(jī)器外下方，極為方便。

灌裝部分

灌裝時灌嘴伸入料管底部，邊灌裝邊退出，確保物料不會由于空氣介入產(chǎn)生空段而溢出，影響精度。對于粘性特強(qiáng)易拉絲物料，另配有吹斷剪切裝置，確保封口不受影響。封尾形式多樣，客戶可根據(jù)需要自行選配。

灌裝封尾機(jī)定期清洗機(jī)器表面、底板和下模具滑板、凹槽、上模具內(nèi)壓板和定位桿(必須關(guān)閉電源并恢復(fù)正常溫度)。下?；?、支柱軸承、偏心輪、導(dǎo)柱、導(dǎo)軌和其他傳動部件定期對接，以確保機(jī)器的性能。然而，包裝設(shè)備中的自動灌裝封尾機(jī)從來沒有跟隨他人的步伐，不斷創(chuàng)新并向自動化方向發(fā)展，受到了許多企業(yè)和企業(yè)的稱贊。清潔齒刀的方法：首先用棉球塞住下模的兩個排水孔，將沸水倒入下模的槽中直到滿為止，然后將下模滑板推到適當(dāng)?shù)奈恢?，將上模向下壓至點(diǎn)，讓齒刀浸泡幾分鐘直到干凈，并重復(fù)幾次。

　在日常生產(chǎn)過程中，我們應(yīng)該及時注意設(shè)備的日常維護(hù)，盡可能避免設(shè)備故障影響生產(chǎn)。當(dāng)我們使用軟膏灌裝封尾機(jī)時，除了享受其生產(chǎn)帶來的便利外，我們還應(yīng)該按照方法對其進(jìn)行維護(hù)。隨著現(xiàn)代化進(jìn)程的加快，人們對不同產(chǎn)品的需求越來越大，對工業(yè)產(chǎn)能的需求也逐漸增加，我們企業(yè)對自動化生產(chǎn)的需求也越來越高。當(dāng)維護(hù)方法合適時，它可以有效地對醬料和醬料進(jìn)行定量罐裝。它可以通過以下方式維護(hù):　　 

a、設(shè)備適用于- 5℃~ 40℃的環(huán)境溫度，相對濕度< 90℃，適宜的溫度，應(yīng)置于通風(fēng)、干燥和清潔的位置；　　

b、開機(jī)前檢查電源電壓是否正常，插座是否有安全接地線.　　 

c、使用時，如果電源線損壞(銅線暴露)，應(yīng)注意及時購買相同類型的電源線，不要使用其他電源線，以免發(fā)生事故.　　

d、操作前徹底清潔，用無紡布和清潔劑擦去油污或污垢，然后用無紡布擦干。根據(jù)GMP要求，檢查設(shè)備和材料的接觸部位是否符合相應(yīng)的清潔要求，如果不符合，重新清潔并干燥。根據(jù)工藝要求清洗方法；　　 

e、使用后，軟膏灌裝封尾機(jī)也需要清洗和維護(hù)，以延長軟膏灌裝封尾機(jī)的使用壽命。