進(jìn)入21世紀(jì)，中國也掀起研發(fā)生物降解塑料的熱潮，并取得可喜進(jìn)展，目前已進(jìn)入中試或批量生產(chǎn)的品種有PHA（PHB、PHBV、PHBHHX等）、PLA、PBS、APC、改性PVA、淀粉基塑料、淀粉/PVA、PLA、PCL等塑料合金及共混物等。中國把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)作為重要的發(fā)展目標(biāo)，在這種趨勢下，國內(nèi)諸多大型活動(dòng)擴(kuò)大了生物降解塑料的應(yīng)用，同時(shí)通過制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，加快應(yīng)用研究及加強(qiáng)國際合作等技術(shù)途徑，促使生物降解塑料產(chǎn)業(yè)進(jìn)入一個(gè)快速成長通道，為中國塑料工業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供支撐。W/O/W型是先將藥1物溶于內(nèi)水相，加入有1機(jī)相乳化形成W/O初乳，再將初乳加入外水相中，形成W/O/W乳劑，中間層中有1機(jī)溶劑揮發(fā)完后，便可以形成固化的微球體。

   2018年我國生物降解塑料行業(yè)規(guī)模約54.4億元，同比2017年的44.91億元增長了21.13%

由乳酸制聚乳酸生產(chǎn)工藝有：

反應(yīng)擠出制備高分子量聚乳酸

用間歇式攪拌反應(yīng)器和雙螺桿擠出機(jī)組合，進(jìn)行連續(xù)的熔融聚合實(shí)驗(yàn)，可獲得由乳酸通過連續(xù)熔融縮聚制得的分子量達(dá)150000的聚乳酸。利用雙螺桿擠出機(jī)將低摩爾質(zhì)量的乳酸預(yù)聚物在擠出機(jī)上進(jìn)一步縮聚，制備出較高摩爾質(zhì)量的聚乳酸。在反應(yīng)溫度為150℃、催化劑用量為0.5%、螺桿轉(zhuǎn)速為75 r/min時(shí)可通過雙螺桿反應(yīng)擠出縮聚法快速有效地提高聚乳酸的摩爾質(zhì)量，而且反應(yīng)擠出產(chǎn)物分散系數(shù)減小，均勻性變好。公司產(chǎn)品具備良好的生物全降解性能，又表現(xiàn)出良好的強(qiáng)度和抗老化性能。通過DSC曲線的比較發(fā)現(xiàn)，通過反應(yīng)擠出縮聚法制得的聚乳酸的結(jié)晶度有所降低，這對(duì)改善聚乳酸材料在使用過程中表現(xiàn)出較大的脆性是有益的。

近年來國內(nèi)外研究表明，PLA應(yīng)用于藥i物控制釋放體系，具有延長藥i物作用時(shí)間，提高定向性并降低毒副作用等優(yōu)點(diǎn)，因而有很好的發(fā)展前景。目前，PLA及其共聚物類緩釋制劑已商品化的有促黃體激i素釋放激i素LHRH類藥i物戈舍瑞林皮下植入劑、亮丙瑞林肌肉注射混懸劑、促甲狀腺激i素釋放激i素TRH類藥i物曲普瑞林、抗i生素ben唑i西林等。正在研究的藥i物很多，主要有抗i癌化i療用藥、解熱鎮(zhèn)i痛藥、神經(jīng)系統(tǒng)用藥、激i素及計(jì)劃生育用藥等，都處于實(shí)驗(yàn)室研究或動(dòng)物試驗(yàn)階段。此外，根據(jù)藥i物的性質(zhì)、釋放要求及給藥途徑，可制成特定的藥i物劑型。氧化反應(yīng)是降解主要方式之一，不同聚合物分子結(jié)構(gòu)的不同而有差異。較簡單的采用溶液成型、熱壓成型等方法制備埋植制劑，如胰島素的PLGA雙層緩釋片、慶大霉i素的PLA圓柱體、促生物激i素釋放激i素的塊狀植入劑以及激i素左訣諾酮的空心PLA纖維劑型等，此外還有薄膜、類孔劑等多種劑型，這些劑型都強(qiáng)烈的依賴其幾何形狀及藥i物包載量。

垃圾處理方式：

填埋分解會(huì)由于的土壤，管理設(shè)施和時(shí)間不同效果不同。根據(jù)比利時(shí)OWS對(duì)我們纖維產(chǎn)品兩次測試，結(jié)果顯示：一，在濕度3%，溫度21? C的條件下，390天降解。二，在模擬加速分解條件下，溫度35? C 170天降解。

火焚:

另一種全球使用方式是焚燒,特別是在土地資源稀缺的地方。在有些地區(qū),城市垃圾燃燒器用于燃燒廢物包括市政固體廢物、垃圾衍生燃料和工業(yè)廢物。