我們在設(shè)計、檢測液壓氣動密封、油封、O型圈等密封件時，只能檢測壓縮前的尺寸，檢測精度也極為有限;而對于壓縮之后實際工作的密封件尺寸，以及壓縮后所產(chǎn)生的性能變化，其質(zhì)量檢測是困難的。同樣，對于機(jī)械密封、墊片、盤根，甚至更多的密封件，也是要經(jīng)壓縮以后才能起到密封作用。對于大規(guī)格的密封件而言，質(zhì)量檢測和檢測設(shè)計的難度則更大。一切取決于穿過界面并建立潤滑膜的液體以便密封在實際無接觸（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之間的潤滑摩擦狀態(tài)）條件下運(yùn)行。雖然每個密封件設(shè)計、生產(chǎn)的企業(yè)都有質(zhì)量過程控制，但其產(chǎn)品質(zhì)量與密封件的實際使用質(zhì)量還存在一定的差異。

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件

(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油，以及對工作溫度的適應(yīng)性，對油的相容性。

(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長使用壽命。

①　對于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi)，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護(hù)密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導(dǎo)致彈簧滑出。在實際工作中要注意以下幾個問題：(1)在泵產(chǎn)品的設(shè)計過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場其它設(shè)備對機(jī)械密封的使用效果的影響，為機(jī)械密封創(chuàng)造一個良好的外部條件。

②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理，有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時間。

③要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達(dá)到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。  

　密封件在生活中的用處是很廣泛的，基本上跟機(jī)械沾點(diǎn)兒邊的東西就會用到密封件。大到汽車飛機(jī)，小到打火機(jī)鼠標(biāo)等等。都得用到密封件。密封件的品種有許多，按原料分可分為：對比常見的硅橡膠密封圈，氟橡膠密封圈，乙丙橡膠，聚四氟乙烯，氯丁橡膠，聚氨酯等等。按用處算可分為：耐酸密封件，耐堿密封件，耐高溫密封件，耐低溫密封件，耐油密封件等等。許多機(jī)械中沒有密封件就不能作業(yè)，比方說油封吧，若是沒有油封就可能會漏油，乃至致使機(jī)械不能作業(yè)。在電視上常?？吹皆瓂油走漏的新聞，其實那即是密封件沒做好，或許密封件的質(zhì)量不可。有些重要的泵可以在轉(zhuǎn)子上設(shè)計一個軸向測力環(huán)，對軸向力的大小進(jìn)行隨時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。密封件是機(jī)械的重要部分，對器械的作業(yè)起著重要的效果。為了避免異物進(jìn)入，在機(jī)械中有必要運(yùn)用密封件。

不一樣用處的密封件，能夠在不一樣環(huán)境中作業(yè)。比方高低溫環(huán)境、酸堿溶液，耐油等等。不一樣環(huán)境中作業(yè)的密封件要挑選不一樣的原料，比方氟橡膠的耐高溫特性。有時候密封件的硬度也是影響生s發(fā)作活中的運(yùn)用的重要因素，不是一切的密封件都是軟的，比方說聚四氟的密封件就挺硬的。機(jī)械密封件要常常查看，發(fā)現(xiàn)異常要及時替換，比方說密封件變形、開裂等等，影響密封件運(yùn)用壽命的主要因素即是運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境。溫度是影響密封件硬度的主要因素。為了添加密封件低溫下的彈性，下降資料緊縮的永y久性，這樣需求改善資料的配方，要往橡膠里邊加一定量的增塑劑。長期浸泡在運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)中，增塑劑會漸漸的被運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)吸收，形成密封件老化縮短。通過上面的介紹，我們知道了液壓密封件安裝過程中應(yīng)該注意的事項，同時也了解了它的存儲工作。所以密封件要常常查看。避免老化形成事端的發(fā)作。  

泵類機(jī)械密封安裝準(zhǔn)備

確保安裝腔潔凈沒有任何異物。與機(jī)械密封配合的軸或軸套，尺寸正確，表面光滑，直線泵用機(jī)械密封度良好，沒有毛刺、尖角、刻痕或過深擦傷。封住密封腔中所有機(jī)械密封運(yùn)行時不用的孔。密封腔端面必須干凈、光滑并與軸心線垂直。為了保證這一個比壓，機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0。水平分殼泵的兩個箱體必須配合良好，兩個箱體之問有密封墊片，去除密封腔表面上所有尖角和毛刺。

用百分表檢查軸的對準(zhǔn)。為獲得z佳密封性能，軸對準(zhǔn)允許的z大誤差0.125mm（總指示偏差），錯位過大可能意味著有損壞的軸承或彎曲的軸。保持軸竄動z小，推薦竄動量范圍0.125mm。檢查泵的磨損環(huán)和葉輪之間釜用機(jī)械密封間隙是否恰當(dāng)，軸必須旋轉(zhuǎn)自如，摩擦和不恰當(dāng)間隙引起的振動，能導(dǎo)致密封損壞。當(dāng)今中國出口的密封件總體上還是勞動密集型的產(chǎn)品，但是我們感到中國出口的密封件正在升級。當(dāng)使用軸套時，確保軸套恰當(dāng)?shù)孛芊獾捷S上，防止軸套下面泄漏。