立式破碎機(jī)即立式復(fù)合式破碎機(jī)，又稱為復(fù)合破，是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中常用設(shè)備之一。立式復(fù)合式破碎機(jī)在吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)細(xì)碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的一種無(wú)篩條、可調(diào)式細(xì)碎設(shè)備，可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細(xì)碎作業(yè)，同時(shí)也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細(xì)碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。

操作規(guī)程

    (1)開(kāi)車(chē)前應(yīng)通過(guò)規(guī)察孔檢查潤(rùn)動(dòng)破碎腔內(nèi)是否有礦石床層。如無(wú)，應(yīng)向拱動(dòng)破碎腔內(nèi)堆積料較度不大于25mm的物料，直至物料自流為止，形成礦石床層。

    (2)檢音葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從人料口看，葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的接線。

    (3)破碎機(jī)與物料愉送設(shè)備的起動(dòng)順序如下:排料口帶式物送機(jī)---PL型破碎機(jī)一給料帶式輸送機(jī)破碎機(jī)必須空載起動(dòng)，必須待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可人料。

    (4)人料位度產(chǎn)格按各種規(guī)格規(guī)定的進(jìn)料拉度進(jìn)料，嚴(yán)格堆止大于規(guī)定的物料拉度進(jìn)人破碎機(jī)，否則會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪的過(guò)分磨找，其至造成堵寒葉輪流道及中心入科管，使破碎機(jī)不能正常工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，

    (5)排料帶式翰送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止人料，因此排料帶式怕送機(jī)應(yīng)與給料系統(tǒng)聯(lián)鎖開(kāi)、停車(chē)。否列會(huì)造成壓死葉輪，從而燒般電動(dòng)機(jī)。

    (6)給料應(yīng)均勻連續(xù)。

    (7)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有喇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后才能按順序開(kāi)車(chē)。

    (8)破碎機(jī)工作過(guò)程中各現(xiàn)察門(mén)應(yīng)密封關(guān)嚴(yán)，裝好皮帶罩。

日常維護(hù)和安全技術(shù)

    1、定期停機(jī)，打開(kāi)現(xiàn)察門(mén)槍查玻碎機(jī)內(nèi)部機(jī)件損情況，各耐磨襯環(huán)，襯飯、葉輪流道襯板、圓周護(hù)板及耐磨塊的磨栩程度，啟畏后應(yīng)及時(shí)更換成修補(bǔ)，耐磨塊磨損后應(yīng)全套同時(shí)更換，保證葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損應(yīng)及時(shí)更換或請(qǐng)制造廠修補(bǔ)。

    2、嚴(yán)縈破碎機(jī)工作時(shí)打開(kāi)觀察孔觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

    3、破碎機(jī)采用二硫化翎(MoS,)潤(rùn)滑脂，加入世為袖承空腔，破碎機(jī)工作400h加入適量潤(rùn)滑脂，工作2000h打開(kāi)主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行潔洗，工作7200-10000h,應(yīng)更換新軸承。

   4、主軸總成上端軸承為游動(dòng)翻，下4軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)帶輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，

   5、傳動(dòng)V帶拉留力人小應(yīng)調(diào)整合適，以保證V帶受力均勻，雙電機(jī)胭動(dòng)時(shí)，兩側(cè)V帶應(yīng)進(jìn)行分組選配。使其每組長(zhǎng)度盡可能一致，應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不15A。

立式破碎機(jī)又稱為立式復(fù)合破碎機(jī)，是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中常用設(shè)備之一。主要用于中型水泥廠破碎水泥生料、熟料等，它屬于細(xì)碎設(shè)備，并且適用于鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤等其他中硬礦石的破碎。立式破碎機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng)，但是在一段時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)能力不能夠很好的穩(wěn)定，那么造成立式破碎機(jī)生產(chǎn)能力下降的原因是什么呢？

   1、物料的硬度過(guò)大。

   物料硬度過(guò)大，破碎難度會(huì)變大，破碎能力也隨之降低，破碎工作的進(jìn)度放慢，原料在設(shè)備內(nèi)停留的時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)設(shè)備造成的磨損程度也就越高，造成的影響就是生產(chǎn)能力下降。所以在進(jìn)行破碎的時(shí)候盡量選擇中硬度的礦石。

   2、破碎物料的粘度。

   物料粘度大的話，容易粘附于破碎機(jī)的內(nèi)部部件，影響其他物料的破碎效果。這個(gè)需要想辦法降低物料的黏度，并且要及時(shí)清理粘在部件上的物料，以免影響生產(chǎn)率。

   3、物料的含砂量多。

物料含砂量多的話，破碎的質(zhì)量就會(huì)降低。這需要在物料破碎之前對(duì)物料進(jìn)行篩分，提高生產(chǎn)的質(zhì)量。

   4、物料的水分。

破碎物料的水分一定要把握好，如果物料水分過(guò)少的話，容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。直接造成的影響就是生產(chǎn)能力下降。