真空泵油與其他合成真空泵油互換時，應(yīng)將泵拆開作徹底清洗。包括個零部件均須浸漬在更換的油內(nèi)以防污染。

真空泵油極限分壓：用水l銀壓縮式真空計（麥?zhǔn)嫌嫞y得泵極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應(yīng)為≤6×105kpa。極限全壓力及極限分壓力差值條件不大于一個數(shù)量級。二者的間差值越大，真空泵油中含有揮發(fā)成分就越多，油品性質(zhì)就越差。

真空泵油的抗泡性，運轉(zhuǎn)中真空系統(tǒng)內(nèi)氣體會通過密封真空泵油層不斷排出，排出氣體會在油層表面產(chǎn)生大量氣泡，并從泵排氣孔中溢出，造成油品損失與設(shè)備污染。加防抗泡劑泵油，在抗泡效果上有明顯提升。

單級真空泵油。單級真空泵用于制冷行業(yè)的較多，由于單級真空泵使用溫度偏高，摩擦功率較大，這與泵冷卻性、油品流動性能，泵啟動容易等有關(guān)。單型真空泵的轉(zhuǎn)速越高，泵部件加工精度越高，使摩擦件的間隙越小，因此選擇真空油的油品黏度也相應(yīng)越低。在保證真空密封和潤滑的條件下，黏度越小，冷卻效果約好，反之，選擇黏度較大的真空泵油，即使真空泵油技術(shù)級別相同，也會因摩擦副表面線速度較高，產(chǎn)生動力消耗增大，油溫升高，易破壞油膜，造成降低真空等弊端。

在導(dǎo)熱油泵使用的過程中,由于真空泵油直接進入泵體內(nèi)腔，在真空泵運行時， 隨著氣體壓強的逐漸降低，泵溫的逐漸升高。油品中飽和蒸汽壓高的分子組分 就能蒸發(fā)到真空的空間，即影響真空泵極限壓強的達到，又可向真空系統(tǒng)返流 擴散，污染真空系統(tǒng)，并直接影響極限真空的獲得。

真空泵油的光滑性：摩擦面的磨擦磨損、外表疲倦磨損以及腐蝕磨損等，都與光滑條件有關(guān)。表現(xiàn)佳的真空泵油有利于抑止腐蝕磨損；能夠有效地減輕粘著磨損和外表疲倦磨損；流體光滑劑對摩擦面具有清洗作用，也可減輕磨擦磨損。

進口真空泵油的選擇、使用、更換及儲存1，及時換油：經(jīng)過一段時期的使用，泵油的性質(zhì)會發(fā)生變化。比如機械應(yīng)力作用下導(dǎo)致裂解，氧化變性，化學(xué)反應(yīng)變性，水汽或可凝性氣體融入導(dǎo)致水解乳化，化學(xué)物質(zhì)的溶入導(dǎo)致性質(zhì)變化，灰塵沉積導(dǎo)致粘度增大等。

1、看精密程度：有伺服閥等精密構(gòu)件的，則必須高清潔度油品。

2、看是不是有水：潮濕環(huán)境及與水觸碰較多的工況條件，該選抗乳化性較強、防銹特性好一點的潤滑油。

3、看更換難度：針對更換一次十分繁瑣的設(shè)備，較好運用長使用期的合成里其樂真空泵油。

不同類的泵油，如果知道兩種對混的泵油都是不加添加劑的，或其中一個是不加添加劑，或兩油都加添加劑但相互不起反應(yīng)的，一般可以混用，但對質(zhì)量高的泵油來說質(zhì)量會有所降低?？毡糜团c其它合成真空泵油互換時，應(yīng)將泵拆開作徹底清洗。包括各零部件均須浸漬在更換的油內(nèi)以防污染。