鋼邊箱的生產(chǎn)制作需要哪些設(shè)備？

西安賽派科包裝工業(yè)有限公司主營木制品加工，包括實木及膠合板托盤，傳統(tǒng)木箱、鋼邊箱、木圍板箱；重型紙箱及各種內(nèi)部附件，西北地區(qū)西安生產(chǎn)，組裝，分發(fā)倉庫；塑料圍板箱生產(chǎn)廠家西北區(qū)總代理；塑料托盤生產(chǎn)廠家西北區(qū)總代理；包裝輔料，包含泡沫塑料制品、干燥劑，防銹袋，鋁箔袋，振動指示標(biāo)簽等?；诎b測試技術(shù)，我們通過科學(xué)的包裝設(shè)計流程，為客戶提供可靠、綠色環(huán)保、可持續(xù)性的包裝產(chǎn)品及方案。主要行業(yè)：汽車零配件，電力電氣產(chǎn)品，通訊機(jī)柜，動力電池。為客戶提供可視化方案展示，從成本分析到運輸物流的優(yōu)化設(shè)計。向用戶提供從包裝設(shè)計、包裝制造、產(chǎn)品包裝、運輸、倉儲、發(fā)運直到產(chǎn)品安全到達(dá)目的地的一整套系統(tǒng)服務(wù)。

1.原料切割裁剪設(shè)備，該設(shè)備是用來切割原材料膠合木板的，需要兩個人才能正常操作運轉(zhuǎn)，能夠精密切割。

2.鋼邊箱鋼帶成型設(shè)備，該設(shè)備分為兩種一種是生產(chǎn)圍板鋼帶的，一種是生產(chǎn)頂部蓋板和底部蓋板鋼帶的，鋼邊箱鋼帶生產(chǎn)設(shè)備是一種全自動生產(chǎn)設(shè)備。

3.沖壓設(shè)備，該設(shè)備是用來讓鋼邊箱鋼帶與膠合木板結(jié)合在一起的一種專用設(shè)備，主要是讓鋼邊箱鋼帶擠壓到木板上緊密牢固的結(jié)合起來，和訂書機(jī)的原理是一樣的。

4.氣釘槍，主要用于固定木托的，由工人進(jìn)行操作定在上面。

5.蕞后把鋼邊箱用拉伸纏繞膜纏繞包裝起來遞交到客戶手中。

生產(chǎn)鋼邊箱的過程中出現(xiàn)鼓包的現(xiàn)象該怎們辦？

有時候一些廠家在生產(chǎn)鋼邊箱的時候會出現(xiàn)鼓包的現(xiàn)象，我們首先要了解產(chǎn)生這一情況的原因是什么？

1、熱壓機(jī)壓板溫度過高；2、卸壓時間過長活過短；3、中板含水率超過工藝標(biāo)準(zhǔn)

解決方法：

1、針對熱壓機(jī)壓板溫度過高的問題，我們都知道熱壓是一道非常重要的工序,是將產(chǎn)品定型的工藝過程，溫度越高，越易產(chǎn)生泡板。但是為了保證膠合板的膠合強(qiáng)度或浸漬剝離強(qiáng)度，為了使膠液充分固化又必須達(dá)到一定的溫度。如三胺膠就不能低于105℃，這樣就產(chǎn)生矛盾，因此生產(chǎn)過程中，溫度的控制顯得非常重要，既要保證膠合強(qiáng)度又不能產(chǎn)生泡板。一般生產(chǎn)基材板應(yīng)控制在105℃~120℃之間，才能達(dá)到雙收的效果。另外說明，熱壓機(jī)壓板由于制造等原因很難達(dá)到上、下、左、右每塊壓板的溫度都一致，存在一定的溫度差。所以在操作時，要注意檢查蕞不易熱的和易熱的即使調(diào)整熱壓機(jī)的進(jìn)汽和排水，使之達(dá)到熱壓工藝要求。     

2、卸壓時間：由于中板里含有一定水分，再加上膠液中的水份，板胚中仍然含有大量的水份。在壓板閉合熱壓過程中水份是不易排出的，這樣，隨著板坯溫度的升高，在板坯中部形成的高壓的水蒸汽，且無法排出。到了卸壓時，一但壓板快速卸下，水蒸汽就會由于外部壓力驟然下降而沖破膠層釋放出來，產(chǎn)生泡板。因此壓機(jī)操作工必須控制卸壓速度，緩慢的下放壓板，使板胚中的水汽漸漸排出，不至于沖壞膠層，才能避免泡板，所以卸壓時蕞好是用手動。    3、中板含水率：中板含水率超過工藝標(biāo)準(zhǔn)，是產(chǎn)生鼓泡的主要原因?；陌逡箬衲局邪搴士刂圃?~12% 若達(dá)到15%以上，熱壓操作工再不采取措施，就很容易產(chǎn)生泡板。因此生產(chǎn)膠合板弟一要務(wù)是嚴(yán)格控制中板的含水率，必須達(dá)到工藝規(guī)定的要求。 

出現(xiàn)問題不可怕，要找到原因所在，再對癥下藥。賽派科在質(zhì)量這一塊做到嚴(yán)格把關(guān)，品質(zhì)保證！

鋼邊箱定做生產(chǎn)流程

鋼邊箱目前在包裝行業(yè)應(yīng)用廣泛，因為其堅固可以很好的保護(hù)里面所裝的貨物，而且運輸方便。廣泛用于機(jī)械、汽車、家電、輕工、電子等行業(yè)。接下來賽派科小編為大家介紹一下鋼邊箱的定做生產(chǎn)流程。

1、市場部 ：與客戶確認(rèn)鋼帶箱規(guī)格、要求、數(shù)量及交貨期，并設(shè)計圖紙 ；

2、采購部： 負(fù)責(zé)原材料的采購，建立原材料采購臺賬考核供方實力并確定 合格供應(yīng)商，確保質(zhì)量，按標(biāo)準(zhǔn)入庫驗收 。

3、生產(chǎn)部 ：負(fù)責(zé)鋼帶箱的制作生產(chǎn) 3.1、選擇符合產(chǎn)品要求的板材的厚度，鋸出 板材的長度與寬度，并保證板材無破損、 霉變、氣泡、分層毛刺等 ；3.2、下料：板材（使用工具： 往返鋸，） 3.3、下料：鋼帶（使用工具： 鋼帶機(jī)）根據(jù)客戶要求鋼帶箱的規(guī)格制作鋼帶的 尺寸 ； 3.4、鋼帶沖壓（工具： 沖床）將鋸好的板材與制作的鋼帶根據(jù)長寬 高分類組合在一起； 3.5、組裝/打包（工具： 打包機(jī)）根據(jù)客戶需求對鋼帶箱六個面進(jìn)行打 包或者組裝形成一個箱體 ；3.6、印刷（工具：網(wǎng)版）印刷樣本、深淺一致、同一批次產(chǎn)品不 可有明顯色差

 4、質(zhì)檢部：對成品進(jìn)行驗收，不合格產(chǎn)品退回生產(chǎn)部，重新制作，建立成 品入庫臺賬登記  ；