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發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 06:57  






風(fēng)機(jī)軸承座體的改造思路與設(shè)計(jì)

(1)原60B01軸承座的中心高為110mm,改造后的中心高與原先一致,能保證安裝的一步到位,不需要附加任何墊片。為此,在設(shè)計(jì)中保持軸承座110mm的中心高。

(2)選7314向心推力軸承,要求軸承與準(zhǔn)150mm軸承座孔相配,軸承座孔的尺寸公差為 0.01~ 0.03mm(圖2)。8mm等因素的綜合考慮,通過尺寸鏈的計(jì)算最終兩軸承安裝準(zhǔn)70mm處的長度分別為74mm、78mm。考慮到風(fēng)機(jī)運(yùn)行中軸承既要承受軸向力,又要承受徑向力,故選用向心推力球軸承。軸承座孔準(zhǔn)150mm的選用,主要考慮軸承熱裝于軸上冷卻后,內(nèi)圈與軸為過盈配合,整體裝入軸承座后,軸承外圈與軸承座孔為間隙配合。其中葉輪端靠軸承壓蓋壓緊軸承外圈,聯(lián)軸節(jié)端靠軸承壓蓋壓緊一彈簧墊片,靠彈簧墊片的彈力實(shí)現(xiàn)滾動軸承的軸向預(yù)緊,減少游隙(滾動軸承的游隙在軸承工作時(shí)因內(nèi)外圈溫升而減小,因工作負(fù)荷作用,滾動體與套圈會產(chǎn)生彈性變形而使游隙增大,有時(shí)游隙突然變化,會大大降低軸的剛度和旋轉(zhuǎn)精度,引起風(fēng)機(jī)的振動和噪聲,受風(fēng)機(jī)出口儀表調(diào)節(jié)風(fēng)門開閉的影響,振動、噪聲尤為明顯)。


電機(jī)軸承的潤滑

決定何時(shí)和多久更換一次潤滑脂不是一件簡單的事情。通常情況下,這項(xiàng)決定應(yīng)參考過去的經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備制造廠和潤滑脂供應(yīng)商的建議。熱媒爐風(fēng)機(jī)軸承座的改造心風(fēng)機(jī)工作原理如下:氣體軸向進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)內(nèi),當(dāng)氣體通過旋轉(zhuǎn)葉輪的流道時(shí),由于葉片的作用,葉輪對氣體做功產(chǎn)生巨大的離心力,使氣體獲得能量(靜壓和動能)。大多數(shù)用于滾動軸承的潤滑脂更換間隔從兩周至兩年不等。但許多滾動軸承仍在年度計(jì)劃檢修停機(jī)期間更換一次潤滑脂。在下限條件下,軸承以極限轉(zhuǎn)速或接近極限轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí),其更換潤滑脂的頻率應(yīng)為6-8小時(shí)一次?!?

 


圓錐滾子軸承優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在其承載能力隨著滾道角度而做出改變,圓錐滾子軸承主要承受以徑向?yàn)橹鞯膹?、軸向聯(lián)合載荷。潤滑脂的穩(wěn)定性應(yīng)滿足應(yīng)用要求,因?yàn)樗鼘_(dá)到擬潤滑區(qū)的輸送量和能力產(chǎn)生影響。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度,角度越大承載能力越大。該類軸承屬分離型軸承,根據(jù)軸承中滾動體的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時(shí)調(diào)整;雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產(chǎn)品出廠時(shí)依據(jù)用戶要求給定,不須用戶調(diào)整。






圓柱滾子軸承潤滑的目的在于什么

潤滑的目的:

滾動軸承的潤滑目的是為了減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘,其潤滑效果如下:
1)減少摩擦及磨損
在構(gòu)成軸承的套圈、滾動體及保持架的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦、磨損。
圓柱滾子軸承潤滑
2)延長疲勞壽命
軸承的滾動體疲勞壽命,在旋轉(zhuǎn)中,滾動接觸面潤滑良好,則延長。有些軸承制造廠用Ndm(轉(zhuǎn)速[單位:每分鐘轉(zhuǎn)速]×軸承的節(jié)徑[單位:毫米])來代替Dn。相反地,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短。
3)排除摩擦熱、冷卻
循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦產(chǎn)生的熱量,或由外部傳來的熱,起到冷卻的作用。防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?
4)其它

也有防止異物侵入軸承內(nèi)部,或防止生銹、腐蝕的效果。





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