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數(shù)控加工是指，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工。 它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標，并控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。

數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復(fù)性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切 割）。東莞市華領(lǐng)五金制品有限公司加工、產(chǎn)銷：精密五金制品及配件、電子產(chǎn)品及配件、汽車零配件。

數(shù)控機床加工后的注意事項

機床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完好與良好，丟掉或損壞招架補償，實訓(xùn)完畢后應(yīng)打掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并堵截機床電源。

機床在作業(yè)中發(fā)作毛病或不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機，保護現(xiàn)場，一起立即陳述現(xiàn)場負責(zé)，操作者禁止修正機床參數(shù)。必要時有必要通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修正。

了解零件圖的技能要求，查看毛坯尺寸、形狀有無缺陷。挑選合理的裝置零件辦法，正確地選用數(shù)控車削東西，裝置零件和刀具要確保準確結(jié)實。

了解和把握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準確地輸入系統(tǒng)，并模擬查看、室切，做好加工前的各項準備作業(yè)。

CNC操作工主要做什么

　　1、擔(dān)任加工中心機床的操作、保護與日常保養(yǎng)，了解加工中心組機床的性能與基本結(jié)構(gòu);

　　2、遵守出產(chǎn)安排進行產(chǎn)品試制及批量出產(chǎn)，按圖紙要求對產(chǎn)品進行處理保證產(chǎn)品質(zhì)量;

　　3、能看懂圖紙及相關(guān)工藝技能文件,幫忙分析，處理和處理質(zhì)量問題，并提出改進計劃;

　　4、與質(zhì)檢部門活躍配合，發(fā)現(xiàn)量具有失準現(xiàn)象及時通知其主管，由質(zhì)檢部校正;

　　5、與技能部門協(xié)調(diào)處理技能難題，活躍提供有關(guān)計劃，及時處理現(xiàn)場問題;

　　6、按要求填寫加工中心機床及產(chǎn)品的文件及資料，做好出產(chǎn)操作記載、設(shè)備保養(yǎng)記載;

　　7、完結(jié)其他質(zhì)量管理體系方面的作業(yè)并活躍幫忙配合相關(guān)部門作業(yè)的完結(jié);完結(jié)上級委派的其他使命。

以粗、精cnc加工分序法對于易發(fā)生cnc加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述，在劃分工序時，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機床的功能，零件數(shù)控cnc加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。但光有編程是不行的，數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實際情況來確定，但一定力求合理。